A nedvesen kevert habarcs cementből, finom adalékanyagból, adalékanyagból, vízből és a teljesítmény szerint meghatározott különféle összetevőkből áll.Meghatározott arányban a keverőállomáson történő kimérés és keverés után keverőkocsival a felhasználási helyre szállítják, és speciális edénybe rakják. A nedves keveréket a tartályban tárolják és a megadott időn belül felhasználják.
A hidroxi-propil-metil-cellulózt a cementhabarcs vízmegtartó anyagaként és késleltetőként használják, hogy a habarcsot szivattyúzhatóvá tegyék.Gipszvakolatban kötőanyagként alkalmazva javítja a kenhetőséget és meghosszabbítja a munkaidőt.A hidroxi-propil-metil-cellulóz HPMC vízmegtartó képessége megakadályozza, hogy az iszap megrepedjen a felhordás utáni túl gyors száradás miatt, és növeli a szilárdságot a keményedés után.A vízvisszatartás a hidroxi-propil-metil-cellulóz HPMC egyik fontos teljesítménye, és ez egy olyan teljesítmény is, amelyre számos hazai nedves keverékű habarcsgyártó figyel.A nedvesen kevert habarcs vízvisszatartó hatását befolyásoló tényezők közé tartozik a hozzáadott HPMC mennyisége, a HPMC viszkozitása, a részecskék finomsága és a felhasználási környezet hőmérséklete.
A hidroxi-propil-metil-cellulóz HPMC fontos szerepe a nedveskeverékes habarcsban alapvetően három szempont, az egyik a kiváló vízmegtartó képesség, a másik a nedves keverék habarcs konzisztenciájára és tixotrópiájára gyakorolt hatás, a harmadik pedig a cementtel való kölcsönhatás.A cellulóz-éter vízvisszatartó hatása függ az alapréteg vízfelvételétől, a habarcs összetételétől, a habarcsréteg vastagságától, a habarcs vízigényétől, valamint a kötőanyag kötési idejétől.Minél nagyobb a hidroxi-propil-metil-cellulóz átlátszósága, annál jobb a vízvisszatartás.
A nedves keverékű habarcs vízvisszatartását befolyásoló tényezők közé tartozik a cellulóz-éter viszkozitása, a hozzáadott mennyiség, a szemcsék finomsága és a használati hőmérséklet.Minél nagyobb a cellulóz-éter viszkozitása, annál jobb a vízmegtartó képessége.A viszkozitás a HPMC teljesítményének fontos paramétere.Ugyanazon termék esetében a különböző módszerekkel mért viszkozitási eredmények nagyon eltérőek, sőt némelyiknél megduplázódott a különbség.Ezért a viszkozitás összehasonlításakor ugyanazokat a vizsgálati módszereket kell elvégezni, beleértve a hőmérsékletet, a rotort stb.
Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízvisszatartó hatás.Azonban minél nagyobb a HPMC viszkozitása és molekulatömege, az oldhatóságának megfelelő csökkenése negatív hatással lesz a habarcs szilárdságára és szerkezeti teljesítményére.Minél nagyobb a viszkozitás, annál szembetűnőbb a habarcs sűrítő hatása, de ez nem egyenesen arányos.Minél nagyobb a viszkozitás, annál viszkózusabb lesz a nedves habarcs, vagyis az építés során a kaparóhoz tapadva és az aljzathoz való jó tapadásban nyilvánul meg.De nem hasznos magának a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának növelése.Az építés során a lehajlásgátló teljesítmény nem nyilvánvaló.Éppen ellenkezőleg, néhány közepes és alacsony viszkozitású módosított hidroxi-propil-metil-cellulóz kiválóan javítja a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát.
Minél nagyobb mennyiségű cellulóz-éter HPMC-t adnak a nedvesen kevert habarcshoz, annál jobb a vízmegtartó képesség, és minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízmegtartó képesség.A finomság a hidroxipropil-metil-cellulóz fontos teljesítménymutatója is.
A hidroxi-propil-metil-cellulóz finomsága szintén befolyásolja vízvisszatartását.Általánosságban elmondható, hogy az azonos viszkozitású, de eltérő finomságú hidroxipropil-metil-cellulóz esetében minél finomabb, annál finomabb, annál finomabb a vízvisszatartó hatás jobb.
A nedvesen kevert habarcsban a cellulóz-éter HPMC hozzáadott mennyisége nagyon alacsony, de jelentősen javíthatja a nedvesen kevert habarcs építési teljesítményét, és ez a fő adalék, amely befolyásolja a habarcs építési teljesítményét.A megfelelő hidroxi-propil-metil-cellulóz ésszerű kiválasztása nagyban befolyásolja a nedvesen kevert habarcsok teljesítményének javítását.
Feladás időpontja: 2023. március 31