Újradiszpergálható latexpor egyéb szervetlen kötőanyagokkal (például cement, oltott mész, gipsz stb.) és különféle adalékanyagokkal, töltőanyagokkal és egyéb adalékokkal (például metil-hidroxi-propil-cellulóz-éter, keményítő-éter, lignocellulóz, hidrofób anyag stb.) fizikai keveréshez szárazon kevert habarcs készítésére.Ha a szárazon kevert habarcsot a vízhez adjuk és keverjük, a latexpor részecskék a hidrofil védőkolloid és a mechanikai nyírás hatására a vízben diszpergálódnak.A normál újradiszpergálható latexpor diszpergálódásához szükséges idő nagyon rövid, és ez az újradiszperziós időindex is fontos paraméter a minőségének vizsgálatához.A keverés korai szakaszában a latexpor már elkezdte befolyásolni a habarcs reológiáját és bedolgozhatóságát.
Az egyes részekre bontott latexporok eltérő tulajdonságai és módosulásai miatt ez a hatás is eltérő, van, amelyik folyást elősegítő, van, amelyik fokozó tixotróp hatású.Hatásmechanizmusa számos aspektusból származik, beleértve a latexpor hatását a víz affinitására a diszpergálás során, a latexpor diszperzió utáni eltérő viszkozitásának hatását, a védőkolloid hatását, valamint a cement- és vízszalagok hatását.A hatások közé tartozik a habarcs levegőtartalmának növekedése és a légbuborékok eloszlása, valamint saját adalékanyagainak hatása és más adalékokkal való kölcsönhatása.Ezért az újradiszpergálható latexpor testre szabott és részekre bontott kiválasztása fontos eszköz a termékminőség befolyásolására.Az elterjedtebb álláspont az, hogy az újradiszpergálható latexpor általában növeli a habarcs levegőtartalmát, ezzel kenve a habarcs szerkezetét, valamint a latexpor, különösen a védőkolloid vízhez való affinitását és viszkozitását diszpergálva. A koncentráció növelése hozzájárul az építőhabarcs kohéziójának javításához, ezáltal a habarcs bedolgozhatóságának javításához.Ezt követően a latex por diszperziót tartalmazó nedves habarcsot felviszik a munkafelületre.A víz három szinten történő csökkenésével – az alapréteg felszívódása, a cementhidratációs reakció fogyasztása és a felszíni víz levegőbe párolgása – a gyantaszemcsék fokozatosan közelednek, a határfelületek fokozatosan összeolvadnak egymással, és végül válnak. folytonos polimer film.Ez a folyamat főleg a habarcs pórusaiban és a szilárd anyag felületén megy végbe.
Hangsúlyozni kell, hogy annak érdekében, hogy ez a folyamat visszafordíthatatlan legyen, vagyis amikor a polimer film ismét vízzel találkozik, az nem oszlik el újra, és az újradiszpergálható latexpor védőkolloidját el kell választani a polimer filmrendszertől.Ez a lúgos cementhabarcs-rendszerben nem probléma, mert a cementhidratáció során keletkező lúg elszappanosítja, ugyanakkor a kvarcszerű anyagok adszorpciója fokozatosan leválasztja a rendszerről, anélkül, hogy védelmet nyújtana. hidrofilitás A vízben oldhatatlan, újradiszpergálható latexpor egyszeri diszpergálásával keletkező kolloidok nemcsak száraz körülmények között, hanem hosszú távú vízbemerítési körülmények között is működhetnek.Nem lúgos rendszerekben, például gipszrendszerekben vagy csak töltőanyagokat tartalmazó rendszerekben a védőkolloid valamilyen oknál fogva részben még mindig jelen van a végső polimer filmben, ami befolyásolja a film vízállóságát, de mivel ezeket a rendszereket nem használják hosszú távú vízbe merítés esetén, és a polimer továbbra is egyedülálló mechanikai tulajdonságaival rendelkezik, nem befolyásolja az újradiszpergálható latexpor alkalmazását ezekben a rendszerekben.
A végső polimer film kialakulásával a kikeményedett habarcsban szervetlen és szerves kötőanyagokból álló vázrendszer képződik, vagyis a hidraulikus anyag rideg és kemény vázat, az újradiszpergálható latexpor pedig filmet képez a rés és a habarcs között. a szilárd felület.Rugalmas csatlakozás.Ez a fajta kapcsolat úgy képzelhető el, hogy sok kis rugó köti össze a merev vázzal.Mivel a latexporral kialakított polimer gyanta film szakítószilárdsága általában egy nagyságrenddel nagyobb, mint a hidraulikus anyagoké, így magának a habarcsnak a szilárdsága is fokozható, vagyis a kohézió javítható.Mivel a polimer rugalmassága és deformálhatósága sokkal magasabb, mint a merev szerkezeteké, mint például a cementé, a habarcs deformálhatósága javul, és a feszültségeloszlás hatása jelentősen javul, ezáltal javul a habarcs repedésállósága.
Feladás időpontja: 2023-07-07