Ugyanakkor ésszerűen javíthatja a nyomószilárdságot és a nyírószilárdságotHPMC hidroxipropil-metil-cellulóz, tovább javítja a mérnöki építés tényleges hatását, javítja a hatékonyságot.A HPMC hidroxipropil-metil-cellulóz javíthatja a gittpor tapadó erejét, csökkentheti a szuszpenzió állapotát, hogy biztosítsa a mérnöki építés sikerét.A hidroxi-propil-metil-cellulóz növelheti a futási időt, és kezelheti az üreges és nem megfelelő eredeti nyomószilárdság problémáját a mérnöki építési folyamatban.
A mérnöki építési habarcs és gitthabarcs magas vízzáró képessége kellően kevert betont tesz lehetővé, és nyilvánvalóan javítja a habarcs tapadási nyomószilárdságát.Ugyanakkor a hidroxi-propil-metil-cellulóz nyomószilárdsága és nyírószilárdsága ésszerűen javítható a műszaki konstrukció tényleges hatásának további javítása és a hatékonyság javítása érdekében.
Nedvességállóság fia,HPMChidroxi-propil-metil-cellulóz, a hidroxi-propil-metil-cellulóz hatása a gittporban, megakadályozza a túl gyors vízkiáramlás okozta kiszáradást és kiszáradást.A hidroxi-propil-metil-cellulóz javíthatja a gittpor tapadó erejét, csökkentheti a szuszpenzió állapotát, biztosíthatja a mérnöki építés sikerét.
HPMC hidroxi-propil-metil-cellulóz kulcs reteszelő vízzel, sűrítő, nedvesítő és egyéb hatásokkal, sűrítéssel, nedvesítéssel és egyéb hatásokkal rendelkezik egy bizonyos kezdeti beállítási hatással.A hidroxi-propil-metil-cellulóz növelheti a futási időt, és kezelheti az üreges és nem megfelelő eredeti nyomószilárdság problémáját a mérnöki építési folyamatban.
A falszigetelő habarcsban található HPMC hidroxi-propil-metil-cellulóz kulcsszerepet játszik a kötőhatásban, és növeli az alapanyagok nyomószilárdságát.A habarcs nagyon könnyen fedhető, javítja a hatékonyságot, alapvető funkciója az áramlásgátló felfüggesztés és praktikus hatás.A hidroxi-propil-metil-cellulóz vízzáró képessége növelheti a habarcs futási idejét, javíthatja a szilárdítással és lehorgonyzással szembeni ellenállást, javíthatja a felület minőségét és a kötés nyomószilárdságát.
A vízben jól oldódó csempekötőanyag szükségtelenné teszi az előre átitatott vagy nedves padlólapokat és alapozást, tovább javítva a tapadás nyomószilárdságát.A hígtrágya építési idő hosszú, aprólékos, szimmetrikus, kényelmes mérnöki konstrukció, jó nedvességállósággal.
A természetes latex építőbevonatok területén a hidroxi-propil-metil-cellulóz filmképző szerként, tapadásgátlóként, emulgeálószerként és sűrítőszerként használható, így a műanyag fólia kopásállósága, folyékonysága és tapadása jobb.A határfelületi feszültség javítására használt pH jól meghatározott, a szerves oldattal való keverék jó és jó simaságú.
Gazdasági fejlődés Az építészeti bevonatok jó szilárdsággal, kiváló vízáteresztő képességgel és jó öregedésállósággal rendelkeznek.A valódi kőbevonat-formula tervezési séma nagyon kulcsfontosságú.Egy tonna kiváló minőségű lakk körülbelül 300 kg tiszta sztirol-akril emulzióból, 650 kg tiszta természetes kőzet vizes oldatból és egyéb összetevőkből áll.A kiváló minőségű valódi lakkokat számos hidratáló krém jellemzi.Ha az emulzió folyékony összetétele 50%, a 300 kg-os nedvesítő emulzió térfogata szárítás után körülbelül 150 liter, a 650 kg-os nehéz homok térfogata pedig körülbelül 228 liter.Vagyis ebben az esetben a valódi kőfesték (színpaszta koncentráció értéke) 60%.A nagy szemcseméret és a finom homok szabálytalan megjelenése miatt, egy bizonyos részecskeméret-elemzés előfeltétele mellett, a száraz külső falbevonat valószínűleg a CPVC-koncentráció értéke körül lesz.
A viszkozitásnövelőnél a megfelelő cellulóz viszkozitás kiválasztása esetén a külső falbevonat részletesebb, koncentráltabb festékréteget tud készíteni, a külső falbevonat három követelményének teljesítése érdekében.Három előírás az épületbevonatokra.Valójában a sok gazdaságos és praktikus kő qi alkalmazása, egy tonna titkos recept oldószer 100-160 kg, 750 kg színes lemez homok, 20 kg (beleértve a bevonó adalékokat, peszticideket, gombaölőket, ragasztókat stb.), a többi víz és bőrápoló termékek.Ez a fajta igazán igaz kő festék PVC általában a közepén 75%?85% között a működési folyamat során megszárad, az igazán igazi kőfesték bevonat nehezen tud részletgazdag és feszes festékréteget kialakítani.Ezért, hogyan lehet teljes mértékben kihasználni a korlátozottabb hidratáló emulzió titkos recept hatását, hogy a bevonat amennyire lehetséges szimmetrikus legyen.
A valódi kőből készült épületbevonatok alacsony viszkozitású (nagy molekulatömegű) jellemzőkkel rendelkeznek.A cellulózáru drágulása miatt az alkalmazott cellulóz viszkozitása 30000-ről 50000,80000,100000-re módosul, 200000-rel növelve is a cél a metil-cellulózból (HEC) származó cellulóz összmennyiségének csökkentése. ) hidroxi-akril-cellulózra (HPMC);A metil-metil-cellulóz HPMC alkalmazása jelentősen csökkenti a valódi kő építőfestékek vízlepergető képességét, majd javítja a cellulóz viszkozitását (relatív molekulatömege) lesz az igazi kő építőfesték-áru teljesítmény következtetés?A válasz az, hogy a kőfestékréteg teljesítménye egyre rosszabb lesz!
A HPMC azonnali és hőoldható típusokra osztható.Amikor a hideg víz gyorsan szétoszlik és lemerül a vízben, a HPMC azonnali és hőoldható típusokra osztható.Ebben az időben a folyadéknak nincs viszkozitása, mivel a HPMC csak vízben van diszpergálva, és nincs valódi olvadásérzete.Körülbelül 2 perc elteltével a folyadék viszkozitása lassan kitágul, átlátszó viszkózus kolloid oldatot hozva létre.Amikor a forró szerves oldószer áruk felhalmozódnak a hideg vízben, gyorsan szétoszlanak a forró vízben, és eloszlanak a forró vízben.Ha a környezeti hőmérsékletet egy bizonyos hőfokra csökkentjük, a viszkozitás fokozatosan fellép, amíg teljesen átlátszó viszkózus kolloid oldat nem keletkezik.A termikus szerves oldószer típusát csak belső fali gittporban és habarcsban használják.A folyékony szuperragasztókban és bevonatokban van egy populáció, amely nem alkalmazható.A gyors oldhatóságú típus általános alkalmazási kategóriával rendelkezik.Használható beltéri fali gittporként és habarcsként, valamint folyékony szuperragasztóként és bevonatként.Nincs tabu.
Melegvizes olvadás: mivel a forró vízben lévő HPMC nem olvad meg, így az eredeti linkben lévő HPMC egyenletesen eloszlik a forró vízben, majd hűtéskor gyorsan megolvad.A két klasszikus módszer leírása a következő:
1) Öntse a szükséges forró vizet egy edénybe, és melegítse körülbelül 70 ° C-ra.Fokozatosan keverje össze, lassan adjon hozzá hidroxi-propil-metil-cellulózt, fokozatosan a folyón úszó HPMC-t, majd lassan állítsa elő a keverésben iszaphűtő iszapot.
2) Adja hozzá a víz 1/3-át vagy 2/3-át az edénybe, melegítse 70 ℃-ra, melegítse 70 ℃-ra a HPMC diszpergálásához, és készítse elő a forró vizes iszapot;A maradék hideg vizet ezután hozzáadjuk a forró iszaphoz, és összekeverjük az utóhűtéses keverékkel.
Porkeverési módszer: A HPMC port turmixgéppel és sok más por kémiai összetevőt kellően összekeverünk, majd adjunk hozzá vizet, hogy feloldódjon.Ekkor a HPMC feloldható abban az esetben, ha nincs agglomeráció, mert minden kis sarokba csak egy kis HPMC por, amikor a víz azonnal feloldódik – ez a fajta módszer csak a belső fali gittpor és habarcsgyártók felhordása.[HPMC] ragadós és hidratáló szerként a belső fal gitthabarcsában.
Ez egy tipikus hidroxi-propil-metil-cellulóz (HMPC) mesterséges könny, amely a könnyben közel áll a viszkoelasztikus anyaghoz (főleg a mucinhoz).A polimer adszorpcióján keresztül tapad a szem felszínéhez, és szimulálja a kötőhártya mucin szerepét, így javítja a szem mucin állapotát, és fokozza a szaruhártya nedvesítő hatását.
Gittporban sűrítés, vízvisszatartás és három funkció kialakítása.Sűrítés, a cellulóz szuszpenzióvá sűríthető, így az oldat felfelé és lefelé egyenletes marad a folyásgátló lógó szerepe.Vízvisszatartás: lassan szárítsa meg a gittport, vízreakció hatására segédszürke kalcium.Felépítés: cellulóz kenés, jó felépítésű gittpor készíthető.A HPMC nem vesz részt kémiai reakciókban, csak támogató szerepet tölt be.
A textúrafesték rugalmasabb a színválasztásban, és az ideális művészi tervezési hatást érheti el, a valódi kőfesték pedig a természetes élethűségre törekszik, jobb, mint a textúrafesték, mindegyiknek megvan a maga erőssége.Textúra festék és lakk a gyártási folyamatban, az eredeti szín tartós megőrzése érdekében, általában az utolsó folyamatban, lakkot (könnyű olajat) kell permetezni, hogy megvédjük művészi hatásukat vagy kőhatásukat.
A lakk, textúra festék egyfajta festék, főleg faldíszítésre használják.A természetes kovamoszat iszap hivatalos weboldala összefoglal néhány különbséget a textúrafesték és a lakk, a textúrafesték és a lakk megkülönböztetési módszere között, a következőkben konkrétan a lakk és a textúrafesték közötti különbséget láthatja.
Kiváló minőségű latex magas árak, a gyártók a költségek megtakarítása érdekében csak egy kis mennyiségű emulziót adnak hozzá, miután valóban kőfestéket készített száraz filmréteg laza, nem kellő sűrűségű, a festékréteg nagyobb, a nyomószilárdság csökken, ha találkozás esős időjárás hosszú ideig, az eső behatol a festék film, tényleg kő festék fehér.
Egyes gyártók a lakkgyártás során gyakran sok karboxi-metil-cellulózt, hidroxi-etil-cellulózt adnak hozzá sűrítőanyagként, ezek az anyagok vízben oldódnak vagy hidrofilek, a rétegben maradt bevonófilm nagymértékben csökkenti a bevonat vízállóságát.
Feladás időpontja: 2022-09-09