A nátrium-karboximetil-cellulóz hatása a kerámia szuszpenzió teljesítményére

A nátrium-karboxi-metil-cellulózt (CMC) általánosan használják kerámiazagyokban, hogy javítsák azok teljesítményét és feldolgozási jellemzőit.Íme néhány hatása a nátrium-karboxi-metil-cellulóznak a kerámiazagy teljesítményére:

1. Viszkozitás szabályozás:
   • A CMC reológiai módosítóként működik kerámia iszapokban, szabályozva azok viszkozitását és folyási tulajdonságait.A CMC koncentrációjának beállításával a gyártók testreszabhatják a hígtrágya viszkozitását a kívánt felhordási mód és bevonatvastagság elérése érdekében.
2. Részecskeszuszpenzió:
   • A CMC segít a kerámiaszemcsék egyenletes szuszpendálásában és eloszlatásában a szuszpenzióban, megakadályozva az ülepedést vagy az ülepedést.Ez biztosítja a szilárd részecskék összetételének és eloszlásának egyenletességét, ami egyenletes bevonatvastagságot és felületi minőséget eredményez a kerámiatermékekben.
3. Tixotróp tulajdonságok:
   • A CMC tixotróp viselkedést kölcsönöz a kerámia iszapoknak, ami azt jelenti, hogy viszkozitásuk csökken nyírófeszültség hatására (pl. keverés vagy felhordás), és növekszik, ha a feszültség megszűnik.Ez a tulajdonság javítja a hígtrágya folyását és kenhetőségét a felhordás során, miközben megakadályozza a felhordás utáni megereszkedést vagy csöpögést.
4. Kötőanyag és tapadásfokozás:
   • A CMC kötőanyagként működik kerámia iszapokban, elősegítve a tapadást a kerámia részecskék és az alapfelületek között.Vékony, összefüggő filmet képez a felületen, növelve a kötési szilárdságot és csökkentve az olyan hibák kockázatát, mint a repedések vagy a rétegválás az égetett kerámiatermékben.
5. Vízvisszatartás:
   • A CMC kiváló vízvisszatartó tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek segítenek fenntartani a kerámia iszap nedvességtartalmát a tárolás és a felhordás során.Ez megakadályozza a hígtrágya kiszáradását és idő előtti megkötését, ami hosszabb munkaidőt és jobb tapadást tesz lehetővé az aljzat felületéhez.
6. Zöld erőfokozás:
   • A CMC hozzájárul az iszapokból képződő kerámiatestek zöldszilárdságához azáltal, hogy javítja a részecskék tömörítését és a részecskék közötti kötést.Ez erősebb és robusztusabb zöldárut eredményez, csökkentve a törés vagy deformáció kockázatát a kezelés és a feldolgozás során.
7. Hibacsökkentés:
   • A viszkozitásszabályozás, a részecskék szuszpenziója, a kötőanyag tulajdonságai és a nyers szilárdság javításával a CMC segít csökkenteni a kerámiatermékek olyan hibáit, mint a repedések, vetemedések vagy felületi hibák.Ez jobb minőségű késztermékeket eredményez, jobb mechanikai és esztétikai tulajdonságokkal.
8. Továbbfejlesztett feldolgozhatóság:
   • A CMC javítja a kerámiazagyok feldolgozhatóságát azáltal, hogy javítja azok folyási tulajdonságait, megmunkálhatóságát és stabilitását.Ez megkönnyíti a kerámiatestek kezelését, formázását és formázását, valamint a kerámiarétegek egyenletesebb bevonását és lerakását.

A nátrium-karboxi-metil-cellulóz (CMC) döntő szerepet játszik a kerámia szuszpenziók teljesítményének fokozásában a viszkozitás szabályozása, a részecskék szuszpenziója, a tixotróp tulajdonságok, a kötőanyag és a tapadás fokozása, a vízvisszatartás, a zöldszilárdság fokozása, a hibacsökkentés és a javított feldolgozhatóság révén.Használata javítja a kerámiagyártási folyamatok hatékonyságát, konzisztenciáját és minőségét, hozzájárulva a nagy teljesítményű kerámiatermékek előállításához különféle alkalmazásokhoz.