Absztrakt:Ez a cikk a cellulóz-éter hatását és törvényszerűségét vizsgálja a csemperagasztók főbb tulajdonságaira merőleges kísérletekkel.Optimalizálásának fő szempontjai bizonyos referencia jelentőséggel bírnak a csemperagasztók egyes tulajdonságainak beállításában.
Napjainkban a cellulóz-éter gyártása, feldolgozása és fogyasztása hazánkban a világ vezető pozícióját foglalja el.A cellulóz-éter továbbfejlesztése és hasznosítása a kulcsa az új építőanyagok fejlesztésének hazámban.A csemperagasztók folyamatos fejlesztésével és teljesítményük folyamatos optimalizálásával, javításával az új építőanyag-piacon gazdagodott a habarcs alkalmazási típusok választéka.A csemperagasztók fő teljesítményének további optimalizálása azonban a csemperagasztók piacának fejlődésévé vált.új irány.
1. Nyersanyagok vizsgálata
Cement: Ebben a kísérletben a Changchun Yatai által gyártott PO 42.5 közönséges portlandcementet használtuk.
Kvarchomokot: 50-100 mesh méretű kvarchomokot használtak ebben a tesztben, amelyet Dalinban, Belső-Mongóliában gyártottak.
Újra diszpergálható latexpor: Ebben a tesztben SWF-04-et használtunk, amelyet a Shanxi Sanwei gyártott.
Farost: A tesztben használt szálat a Changchun Huihuang Building Materials gyártja.
Cellulóz-éter: Ez a teszt 40 000 viszkozitású metil-cellulóz-étert használ, amelyet a Shandong Ruitai gyárt.
2. Vizsgálati módszer és eredményelemzés
A szakítószilárdság vizsgálati módszere a JC/T547-2005 szabványra vonatkozik.A próbadarab mérete 40 mm x 40 mm x 160 mm.A formázás után hagyjuk állni 1d és távolítsuk el a zsaluzatot.Állandó páratartalmú dobozban 27 napig kikeményítették, a húzófejet epoxigyantával összekötötték a teszttömbbel, majd állandó hőmérsékletű és páratartalmú dobozba helyezték (23±2)°C hőmérsékleten és ( relatív páratartalom mellett) 50±5)%.1d, A vizsgálat előtt ellenőrizze, hogy a minta nem repedt-e.Szerelje fel a rögzítőelemet az univerzális elektronikus szakítógépre, hogy meggyőződjön arról, hogy a rögzítőelem és a vizsgálógép közötti kapcsolat nem hajlik meg, húzza meg a mintát (250±50) N/s sebességgel, és rögzítse a vizsgálati adatokat.A tesztben felhasznált cement mennyisége 400 g, a többi anyag össztömege 600 g, a víz-kötőanyag arány 0,42-ben van rögzítve, és egy merőleges elrendezést alkalmazunk (3 tényező, 3 szint), és a tényezők a tartalom. cellulóz-éter, a gumipor tartalma és a cement/homok aránya, az eddigi kutatási tapasztalatok szerint az egyes tényezők fajlagos dózisának meghatározásához.
2.1 Vizsgálati eredmények és elemzés
Általában a csemperagasztók elvesztik szakítószilárdságát a vízbe merítés után.
Az ortogonális vizsgálattal kapott vizsgálati eredményekből megállapítható, hogy a cellulóz-éter és a gumipor mennyiségének növelésével bizonyos mértékig javítható a csemperagasztó szakítószilárdsága, a habarcs homok arányának csökkentése pedig csökkentheti a csemperagasztó szakítószilárdságát. szakítószilárdság, de az ortogonális vizsgálattal kapott 2 vizsgálati eredmény nem tudja intuitívebben tükrözni a három tényező hatását a kerámiacsemperagasztó vízben áztatás utáni szakítószilárdságára és a 20 perces száradás utáni húzókötésre.Ezért a szakítószilárdság vízbe merítés utáni csökkenésének relatív értékének tárgyalása jobban tükrözheti a három tényező rá gyakorolt hatását.A szilárdságcsökkenés relatív értékét az eredeti szakítószilárdság és a vízbe merítés utáni szakítószilárdság határozza meg.Kiszámították a kötési szilárdság különbségének az eredeti szakítószilárdsághoz viszonyított arányát.
A vizsgálati adatok elemzése azt mutatja, hogy a cellulóz-éter és a gumipor tartalom növelésével a vízbe merítés utáni húzókötési szilárdság kis mértékben javítható.A 0,3%-os kötési szilárdság 16,0%-kal nagyobb, mint a 0,1%-osé, és a javulás szembetűnőbb, ha a gumipor mennyiségét növeljük;Ha a mennyiség 3%, a kötési szilárdság 46,5%-kal nő;a habarcs és a homok arányának csökkentésével a vízbe merítés szakítószilárdsága jelentősen csökkenthető.A kötési szilárdság 61,2%-kal csökkent.Az 1. ábráról intuitív módon látható, hogy ha a gumipor mennyisége 3%-ról 5%-ra nő, a kötési szilárdság csökkenésének relatív értéke 23,4%-kal nő;a cellulóz-éter mennyisége 0,1%-ról növekszik 0,3%-os folyamat során a kötésszilárdság-csökkenés relatív értéke 7,6%-kal nőtt;míg a kötési szilárdság csökkenésének relatív értéke 12,7%-kal nőtt, amikor a habarcs és a homok aránya 1:2 volt az 1:1-hez képest.Az ábrán látható összehasonlítás után könnyen megállapítható, hogy a három tényező közül a gumipor mennyisége, valamint a habarcs homok aránya nyilvánvalóbban befolyásolja a vízbemerítés szakítószilárdságát.
A JC/T 547-2005 szerint a csemperagasztó száradási ideje nagyobb vagy egyenlő, mint 20 perc.A cellulóz-éter-tartalom növelésével a húzókötési szilárdság fokozatosan növekszik 20 perces szellőztetés után, és a cellulóz-éter-tartalom 0,2%, 0,3%, szemben a 0,1%-os tartalommal.A kohéziós szilárdság 48,1%-kal, illetve 59,6%-kal nőtt;a gumipor mennyiségének növelése a szakítószilárdságot is fokozatosan növelheti 20 esős szellőztetés után, a gumipor mennyisége 4%, 5% % a 3%-hoz képest, a kötési szilárdság 19,0%-kal, illetve 41,4%-kal nőtt;a habarcs homok arányának csökkentésével a szakítószilárdság 20 perc szellőztetés után fokozatosan csökkent, a habarcs homok aránya 1:2 Az 1:1 habarcsarányhoz képest a szakítószilárdság 47,4%-kal csökken. .Figyelembe véve, hogy a kötési szilárdsága csökkenésének relatív értéke egyértelműen tükrözheti a különböző tényezők hatását, a három tényezőn keresztül egyértelműen megállapítható, hogy a szakítószilárdság csökkenésének relatív értéke 20 perc szárítás után, 20 perc után. perc száradás után a habarcs arányának a szakítószilárdságra gyakorolt hatása már nem olyan jelentős, mint korábban, de a cellulóz-éter tartalom hatása most szembetűnőbb.A cellulóz-éter-tartalom növekedésével a szilárdságcsökkenés relatív értéke fokozatosan csökken, a görbe enyhe lesz.Látható, hogy a cellulóz-éter 20 perces száradás után jó hatással van a csemperagasztó tapadási szilárdságának javítására.
2.2 Képlet meghatározása
A fenti kísérletek révén az ortogonális kísérleti tervezés eredményeinek összefoglalása készült.
Az ortogonális kísérlet tervezési eredményeinek összesítéséből a kiváló teljesítménnyel rendelkező A3 B1 C2 kombinációk csoportja választható ki, vagyis a cellulóz-éter és a gumipor tartalma 0,3%, illetve 3%, a habarcs aránya. homok aránya 1:1,5.
3. Következtetés
(1) A cellulóz-éter és a gumipor mennyiségének növelése bizonyos mértékig növelheti a csemperagasztó szakítószilárdságát, miközben csökkenti a habarcs és a homok arányát, csökken a szakítószilárdság, és a habarcs homok aránya. a cellulóz-éter mennyiségének hatása a kerámiacsemperagasztó vízbe merítés utáni szakítószilárdságára jelentősebb, mint a cellulóz-éter mennyiségének hatása rá;
(2) A csemperagasztó szakítószilárdságát 20 perces száradás után a cellulóz-éter mennyisége befolyásolja a legnagyobb mértékben, ami azt jelzi, hogy a cellulóz-éter mennyiségének beállításával a csemperagasztó 20 perces száradás után jól javítható.Szakítószilárdság után;
(3) Ha a gumipor mennyisége 3%, a cellulóz-éter mennyisége 0,3%, és a habarcs és a homok aránya 1:1,5, a csemperagasztó teljesítménye jobb, ami ebben a tesztben a legjobb .Jó szintű kombináció.
Feladás időpontja: 2023.02.23