A cellulóz-éter hatása a csemperagasztó főbb tulajdonságaira

Absztrakt:Ez a cikk a cellulóz-éter hatását és törvényszerűségét vizsgálja a csemperagasztók főbb tulajdonságaira merőleges kísérletekkel. Optimalizálásának fő szempontjai bizonyos referencia jelentőséggel bírnak a csemperagasztók egyes tulajdonságainak beállításában.

Napjainkban a cellulóz-éter gyártása, feldolgozása és fogyasztása hazánkban a világ vezető pozícióját foglalja el. A cellulóz-éter továbbfejlesztése és hasznosítása a kulcsa az új építőanyagok fejlesztésének hazámban. A csemperagasztók folyamatos fejlesztésével és teljesítményük folyamatos optimalizálásával, javításával az új építőanyag-piacon gazdagodott a habarcs alkalmazási típusok választéka. A csemperagasztók fő teljesítményének további optimalizálása azonban a csemperagasztók piacának fejlődésévé vált. új irány.

1. Nyersanyagok vizsgálata

Cement: Ebben a kísérletben a Changchun Yatai által gyártott PO 42.5 közönséges portlandcementet használtuk.

Kvarchomokot: 50-100 mesh méretű kvarchomokot használtak ebben a tesztben, amelyet Dalinban, Belső-Mongóliában gyártottak.

Újra diszpergálható latexpor: Ebben a tesztben SWF-04-et használtunk, amelyet a Shanxi Sanwei gyártott.

Farost: A tesztben használt szálat a Changchun Huihuang Building Materials gyártja.

Cellulóz-éter: Ez a teszt 40 000 viszkozitású metil-cellulóz-étert használ, amelyet a Shandong Ruitai gyárt.

2. Vizsgálati módszer és eredményelemzés

A szakítószilárdság vizsgálati módszere a JC/T547-2005 szabványra vonatkozik. A próbadarab mérete 40 mm x 40 mm x 160 mm. A formázás után hagyjuk állni 1d és távolítsuk el a zsaluzatot. Állandó páratartalmú dobozban 27 napig kikeményítve, a húzófejet epoxigyantával összeragasztotta a próbatömbbel, majd állandó hőmérsékletű és páratartalmú (23±2)°C hőmérsékletű és (50±5)% relatív páratartalmú dobozba helyezte. 1d, A vizsgálat előtt ellenőrizze, hogy a minta nem repedt-e. Szerelje fel a rögzítőelemet az univerzális elektronikus szakítógépre, hogy meggyőződjön arról, hogy a rögzítőelem és a vizsgálógép közötti kapcsolat nem hajlik meg, húzza meg a mintát (250±50) N/s sebességgel, és rögzítse a vizsgálati adatokat. Ebben a tesztben a felhasznált cement mennyisége 400 g, a többi anyag össztömege 600 g, a víz-kötőanyag arány 0,42-ben van rögzítve, és egy merőleges elrendezést (3 tényező, 3 szint) alkalmazunk, és a tényezők a cellulóz-éter-tartalom, a gumipor-tartalom és a cement-homok aránya az egyes korábbi kutatási tapasztalatok alapján.

2.1 Vizsgálati eredmények és elemzés

Általában a csemperagasztók elvesztik szakítószilárdságát a vízbe merítés után.

Az ortogonális vizsgálattal kapott vizsgálati eredményekből megállapítható, hogy a cellulóz-éter és a gumipor mennyiségének növelése bizonyos mértékig javíthatja a csemperagasztó szakítószilárdságát, a habarcs/homok arány csökkentése pedig csökkentheti a szakítószilárdságát, de az ortogonális vizsgálattal kapott 2. vizsgálati eredmény nem tükrözi intuitívabban a három szilárdsági tényező hatását. csemperagasztó vízben áztatás után és húzókötés 20 perc száradás után. Ezért a szakítószilárdság vízbe merítés utáni csökkenésének relatív értékének tárgyalása jobban tükrözheti a három tényező rá gyakorolt ​​hatását. A szilárdságcsökkenés relatív értékét az eredeti szakítószilárdság és a vízbe merítés utáni szakítószilárdság határozza meg. Kiszámították a kötési szilárdság különbségének az eredeti szakítószilárdsághoz viszonyított arányát.

A vizsgálati adatok elemzése azt mutatja, hogy a cellulóz-éter és a gumipor tartalom növelésével a vízbe merítés utáni húzókötési szilárdság kis mértékben javítható. A 0,3%-os kötési szilárdság 16,0%-kal nagyobb, mint a 0,1%-osé, és a javulás szembetűnőbb a gumipor mennyiségének növelésével; Ha a mennyiség 3%, a kötési szilárdság 46,5%-kal nő; a habarcs és a homok arányának csökkentésével a vízbe merítés szakítószilárdsága jelentősen csökkenthető. A kötési szilárdság 61,2%-kal csökkent. Az 1. ábráról intuitív módon látható, hogy ha a gumipor mennyisége 3%-ról 5%-ra nő, a kötési szilárdság csökkenésének relatív értéke 23,4%-kal nő; a cellulóz-éter mennyisége 0,1%-ról növekszik 0,3%-os folyamat során a kötésszilárdságcsökkenés relatív értéke 7,6%-kal nőtt; míg a kötési szilárdságcsökkenés relatív értéke 12,7%-kal nőtt, ha a habarcs és a homok aránya 1:2 volt az 1:1-hez képest. Az ábrán látható összehasonlítás után könnyen megállapítható, hogy a három tényező közül a gumipor mennyisége, valamint a habarcs homok aránya nyilvánvalóbban befolyásolja a vízbemerítés szakítószilárdságát.

A JC/T 547-2005 szerint a csemperagasztó száradási ideje nagyobb vagy egyenlő, mint 20 perc. A cellulóz-éter-tartalom növelésével a húzókötési szilárdság fokozatosan növekszik 20 perces szellőztetés után, és a cellulóz-éter-tartalom 0,2%, 0,3%, szemben a 0,1%-os tartalommal. A kohéziós szilárdság 48,1%-kal, illetve 59,6%-kal nőtt; a gumipor mennyiségének növelése a szakítószilárdságot is fokozatosan növelheti 20 esős szellőztetés után, a gumipor mennyisége 4%, 5% % a 3%-hoz képest, a kötési szilárdság 19,0%-kal, illetve 41,4%-kal nőtt; a habarcs homok arányának csökkentésével a szakítószilárdság 20 perces szellőztetés után fokozatosan csökkent, a habarcs homok aránya 1:2 Az 1:1 habarcsarányhoz képest a szakítószilárdság 47,4%-kal csökken. Figyelembe véve, hogy a kötési szilárdság csökkenésének relatív értéke egyértelműen tükrözheti a különböző tényezők hatását, a három tényezőn keresztül egyértelműen megállapítható, hogy a szakítószilárdság csökkenésének relatív értéke 20 perces száradás után, 20 perces száradás után a habarcs arányának a szakítószilárdságra gyakorolt ​​hatása már nem olyan jelentős, mint korábban, de a cellulóztartalom hatása ebben az időben nyilvánvalóbb. A cellulóz-éter-tartalom növekedésével a szilárdságcsökkenés relatív értéke fokozatosan csökken, a görbe enyhe lesz. Látható, hogy a cellulóz-éter 20 perces száradás után jó hatással van a csemperagasztó tapadási szilárdságának javítására.

2.2 Képlet meghatározása

A fenti kísérletek révén az ortogonális kísérleti tervezés eredményeinek összefoglalása készült.

Az ortogonális kísérlet tervezési eredményeinek összesítéséből a kiváló teljesítményű A3 B1 C2 kombinációk csoportja választható ki, azaz cellulóz-éter és gumipor tartalma 0,3%, illetve 3%, a habarcs homok aránya 1:1,5.

3. Következtetés

(1) A cellulóz-éter és a gumipor mennyiségének növelése bizonyos mértékig növelheti a csemperagasztó szakítószilárdságát, miközben csökkenti a habarcs homok arányát, csökken a szakítószilárdsága, és a habarcs homok aránya. cellulóz-éter;

(2) A csemperagasztó szakítószilárdságát 20 perces száradás után a cellulóz-éter mennyisége befolyásolja a legnagyobb mértékben, ami azt jelzi, hogy a cellulóz-éter mennyiségének beállításával a csemperagasztó 20 perces száradás után jól javítható. Szakítószilárdság után;

(3) Ha a gumipor mennyisége 3%, a cellulóz-éter mennyisége 0,3%, és a habarcs és a homok aránya 1:1,5, a csemperagasztó teljesítménye jobb, ami ebben a tesztben a legjobb. Jó szintű kombináció.


Feladás időpontja: 2023.02.23