A szárazhabarcs építésénél általánosan használt adalékszerek típusai, teljesítményjellemzői, hatásmechanizmusa, hatásuk a száraz habarcstermékek teljesítményére.Hangsúlyozottan szóba került a vízmegtartó szerek, így a cellulóz-éter és a keményítő-éter, az újradiszpergálható latexpor és a rostanyagok szárazon kevert habarcsok teljesítményét javító hatása.
Az adalékanyagok kulcsszerepet játszanak a szárazon kevert építőhabarcsok teljesítményének javításában, de a száraz habarcs hozzáadásával a szárazhabarcs termékek anyagköltsége lényegesen magasabb, mint a hagyományos habarté, amely több mint 40%-át teszi ki. az anyagköltség szárazon kevert habarcsban.Jelenleg az adalékanyag jelentős részét külföldi gyártók szállítják, és a termék referencia adagját is a szállító biztosítja.Emiatt a szárazon kevert habarcstermékek költsége továbbra is magas, és nehéz népszerűsíteni a hagyományos falazó- és vakolathabarcsokat nagy mennyiségben és széles területen;a csúcskategóriás piaci termékeket külföldi cégek ellenőrzik, a szárazkeverékes habarcsgyártók alacsony nyereséggel és rossz ártűréssel rendelkeznek;Hiányoznak a szisztematikus és célirányos kutatások a gyógyszerek alkalmazására vonatkozóan, a külföldi formulákat vakon követik.
A fenti okok alapján jelen cikk az általánosan használt adalékanyagok néhány alapvető tulajdonságát elemzi és összehasonlítja, és ezek alapján vizsgálja a szárazon kevert habarcstermékek adalékanyagok felhasználásával történő teljesítményét.
1 db vízvisszatartó szer
A vízvisszatartó szer kulcsfontosságú adalékanyag a szárazon kevert habarcsok vízvisszatartó képességének javításához, és ez az egyik kulcsfontosságú adalékanyag a szárazon kevert habarcs anyagok költségének meghatározásához.
1. Hidroxipropil-metil-cellulóz-éter (HPMC)
A hidroxi-propil-metil-cellulóz egy általános kifejezés olyan termékek sorozatára, amelyek alkálifém-cellulóz és éterezőszer reakciójával képződnek bizonyos körülmények között.Az alkáli cellulózt különböző éterezőszerekkel helyettesítik, hogy különböző cellulóz-étereket kapjanak.A szubsztituensek ionizációs tulajdonságai szerint a cellulóz-éterek két kategóriába sorolhatók: ionos (például karboxi-metil-cellulóz) és nemionos (például metil-cellulóz).A szubsztituens típusa szerint a cellulóz-éter monoéterre (például metil-cellulózra) és vegyes éterre (például hidroxi-propil-metil-cellulózra) osztható.Különböző oldhatóság szerint vízoldható (például hidroxi-etil-cellulóz) és szerves oldószerben oldható (például etil-cellulóz) stb. csoportokra osztható. A szárazon kevert habarcs főként vízoldható cellulóz, a vízoldható cellulóz pedig azonnali és felületkezelt késleltetett oldódású típusra osztva.
A cellulóz-éter hatásmechanizmusa a habarcsban a következő:
(1) A hidroxi-propil-metil-cellulóz hideg vízben könnyen oldódik, és forró vízben nehezen oldódik fel.De a zselésedési hőmérséklete forró vízben lényegesen magasabb, mint a metil-cellulózé.A hideg vízben való oldhatóság is jelentősen jobb a metil-cellulózhoz képest.
(2) A hidroxi-propil-metil-cellulóz viszkozitása a molekulatömegével függ össze, és minél nagyobb a molekulatömeg, annál nagyobb a viszkozitása.A hőmérséklet a viszkozitását is befolyásolja, a hőmérséklet emelkedésével a viszkozitás csökken.Magas viszkozitása azonban alacsonyabb hőmérsékleti hatással bír, mint a metil-cellulóz.Oldata szobahőmérsékleten tárolva stabil.
(3) A hidroxi-propil-metil-cellulóz vízvisszatartása függ a hozzáadott mennyiségtől, viszkozitástól stb., és vízvisszatartási sebessége azonos adagolási mennyiség mellett nagyobb, mint a metil-cellulózé.
(4) A hidroxi-propil-metil-cellulóz savval és lúggal szemben stabil, vizes oldata pH=2-12 tartományban nagyon stabil.A nátronlúg és a mészvíz alig befolyásolja a teljesítményét, de a lúg felgyorsíthatja az oldódást és növelheti a viszkozitását.A hidroxi-propil-metil-cellulóz stabil a közönséges sókkal szemben, de ha a sóoldat koncentrációja magas, a hidroxi-propil-metil-cellulóz-oldat viszkozitása hajlamos megnövekedni.
(5) A hidroxi-propil-metil-cellulóz vízoldható polimer vegyületekkel keverhető egyenletes és nagyobb viszkozitású oldat kialakítására.Például polivinil-alkohol, keményítő-éter, növényi gumi stb.
(6) A hidroxi-propil-metil-cellulóz enzimrezisztenciája jobb, mint a metil-cellulóz, és oldatát kisebb valószínűséggel bontják le enzimek, mint a metil-cellulózt.
(7) A hidroxi-propil-metil-cellulóznak a habarcsszerkezethez való tapadása erősebb, mint a metil-cellulózé.
2. Metilcellulóz (MC)
A finomított gyapot lúggal történő kezelése után metán-kloriddal mint éterezőszerrel cellulóz-étert állítanak elő.Általában a szubsztitúció mértéke 1,6-2,0, és az oldhatóság is eltérő a különböző szubsztitúciós fokokkal.A nemionos cellulóz-éterhez tartozik.
(1) A metil-cellulóz hideg vízben oldódik, és forró vízben nehezen oldódik fel.Vizes oldata nagyon stabil pH=3-12 tartományban.Jól kompatibilis a keményítővel, guargumival stb. és sok felületaktív anyaggal.Amikor a hőmérséklet eléri a gélesedési hőmérsékletet, gélesedés következik be.
(2) A metil-cellulóz vízvisszatartása a hozzáadott mennyiségtől, viszkozitástól, szemcsefinomságtól és oldódási sebességtől függ.Általában, ha a hozzáadott mennyiség nagy, a finomság kicsi és a viszkozitás nagy, a vízvisszatartási arány magas.Közülük az adagolás mennyisége befolyásolja a legnagyobb mértékben a vízvisszatartást, és a viszkozitás szintje nem egyenesen arányos a vízvisszatartás mértékével.Az oldódási sebesség főként a cellulózrészecskék felületmódosultságának mértékétől és a szemcsefinomságtól függ.A fenti cellulóz-éterek közül a metil-cellulóznak és a hidroxi-propil-metil-cellulóznak nagyobb a vízvisszatartási aránya.
(3) A hőmérséklet változása súlyosan befolyásolja a metil-cellulóz vízvisszatartási sebességét.Általában minél magasabb a hőmérséklet, annál rosszabb a vízvisszatartás.Ha a habarcs hőmérséklete meghaladja a 40°C-ot, a metil-cellulóz vízvisszatartása jelentősen csökken, ami súlyosan befolyásolja a habarcs szerkezetét.
(4) A metil-cellulóz jelentős hatással van a habarcs szerkezetére és tapadására.A „tapadás” itt a dolgozó felhordószerszáma és a falfelület között érzett tapadási erőre, vagyis a habarcs nyírási ellenállására vonatkozik.A ragadósság magas, a habarcs nyírási ellenállása nagy, és a munkások által a használat során szükséges szilárdság is nagy, és a habarcs építési teljesítménye gyenge.A metil-cellulóz adhéziója a cellulóz-éter termékekben közepes.
3. Hidroxi-etil-cellulóz (HEC)
Lúggal kezelt, finomított pamutból készül, és éterezőszerként etilén-oxiddal reagáltatják aceton jelenlétében.A helyettesítés mértéke általában 1,5-2,0.Erős hidrofil tulajdonságokkal rendelkezik, és könnyen felszívja a nedvességet.
(1) A hidroxi-etil-cellulóz hideg vízben oldódik, de forró vízben nehezen oldódik.Oldata magas hőmérsékleten zselésedés nélkül stabil.Hosszú ideig használható magas hőmérsékleten habarcsban, de vízvisszatartó képessége kisebb, mint a metil-cellulózé.
(2) A hidroxi-etil-cellulóz általában savval és lúggal szemben stabil.A lúg felgyorsíthatja az oldódást és kissé növelheti a viszkozitását.Vízben való diszpergálhatósága valamivel rosszabb, mint a metil-cellulózé és a hidroxi-propil-metil-cellulózé..
(3) A hidroxi-etil-cellulóz jó meghajlásgátló tulajdonságokkal rendelkezik a habarcshoz, de hosszabb a cement késleltetési ideje.
(4) Az egyes hazai vállalkozások által előállított hidroxi-etil-cellulóz teljesítménye magas víz- és magas hamutartalma miatt nyilvánvalóan alacsonyabb, mint a metil-cellulózé.
Keményítő éter
A habarcsokban használt keményítő-étereket egyes poliszacharidok természetes polimereiből módosították.Például burgonya, kukorica, manióka, guar bab és így tovább.
1. Módosított keményítő
A burgonyából, kukoricából, maniókából stb. módosított keményítő-éter vízvisszatartása lényegesen alacsonyabb, mint a cellulóz-éter.A módosulás eltérő foka miatt a savval és lúggal szembeni stabilitás eltérő.Egyes termékek alkalmasak gipsz alapú habarcsokhoz, míg mások cement alapú habarcsokhoz használhatók.A keményítő-éter habarcsban történő alkalmazását főként sűrítőként használják a habarcs megereszkedésének javítására, a nedves habarcs tapadásának csökkentésére és a nyitási idő meghosszabbítására.
A keményítő-étereket gyakran használják cellulózzal együtt, így e két termék tulajdonságai és előnyei kiegészítik egymást.Mivel a keményítő-éter termékek sokkal olcsóbbak, mint a cellulóz-éter, a keményítő-éter habarcsban történő alkalmazása jelentősen csökkenti a habarcskészítmények költségeit.
2. Guargumi-éter
A guargumi-éter egyfajta, különleges tulajdonságokkal rendelkező keményítő-éter, amelyet természetes guarbabból módosítottak.Főleg a guargumi és az akril funkciós csoport éterezési reakciójával 2-hidroxipropil funkciós csoportot tartalmazó szerkezet jön létre, amely poligalaktomannóz szerkezet.
(1) A cellulóz-éterhez képest a guargumi-éter jobban oldódik vízben.A pH-értékű guar-éterek tulajdonságai lényegében nem változnak.
(2) Alacsony viszkozitás és alacsony dózis esetén a guargumi azonos mennyiségben helyettesítheti a cellulóz-étert, és hasonló vízvisszatartással rendelkezik.De a konzisztencia, a megereszkedés elleni védelem, a tixotrópia és így tovább nyilvánvalóan javult.
(3) Magas viszkozitás és nagy dózis esetén a guargumi nem helyettesítheti a cellulóz-étert, és a kettő vegyes használata jobb teljesítményt eredményez.
(4) A guargumi gipsz alapú habarcsban történő alkalmazása jelentősen csökkentheti az építés közbeni tapadást, és simábbá teheti az építést.Nincs káros hatása a gipszhabarcs kötési idejére és szilárdságára.
3. Módosított ásványvíz-visszatartó sűrítő
A természetes ásványi anyagokból, módosítással és kompaundálással készült vízvisszatartó sűrítőt Kínában alkalmazták.A vízvisszatartó sűrítők előállításához használt fő ásványi anyagok a következők: szepiolit, bentonit, montmorillonit, kaolin stb. Ezek az ásványok bizonyos vízvisszatartó és sűrítő tulajdonságokkal rendelkeznek a módosítások révén, például kapcsolószerek révén.Ez a fajta habarcsra alkalmazott vízvisszatartó sűrítő a következő tulajdonságokkal rendelkezik.
(1) Jelentősen javíthatja a közönséges habarcs teljesítményét, és megoldhatja a cementhabarcs rossz működésével, a kevert habarcs alacsony szilárdságával és a rossz vízállósággal kapcsolatos problémákat.
(2) Általános ipari és polgári épületekhez különböző szilárdságú habarcstermékek készíthetők.
(3) Az anyagköltség lényegesen alacsonyabb, mint a cellulóz-éter és a keményítő-éter.
(4) A vízvisszatartás kisebb, mint a szerves vízvisszatartó szeré, az elkészített habarcs száraz zsugorodási értéke nagyobb, a kohézió csökken.
Rediszpergálható polimer gumi por
Az újradiszpergálható gumiport speciális polimer emulzió porlasztva szárításával dolgozzák fel.A feldolgozás során nélkülözhetetlen adalékanyaggá válnak a védőkolloidok, csomósodásgátlók stb.A szárított gumipor néhány 80–100 mm-es, gömb alakú részecskék összegyűlt.Ezek a részecskék vízben oldódnak, és stabil diszperziót képeznek, amely valamivel nagyobb, mint az eredeti emulziós részecskék.Ez a diszperzió kiszáradás és szárítás után filmet képez.Ez a film ugyanolyan visszafordíthatatlan, mint az általános emulziós filmképződés, és nem diszpergálódik újra, amikor vízzel találkozik.Diszperziók.
Az újradiszpergálható gumipor felosztható: sztirol-butadién kopolimer, tercier szénsav-etilén kopolimer, etilén-acetát ecetsav kopolimer stb., és ez alapján szilikont, vinil-laurátot stb. ojtanak a teljesítmény javítása érdekében.A különböző módosítási intézkedések miatt az újradiszpergálható gumipor különböző tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a vízállóság, a lúgállóság, az időjárásállóság és a rugalmasság.Vinil-laurátot és szilikont tartalmaz, amelyek jó hidrofób hatásúvá tehetik a gumiport.Erősen elágazó vinil-tercier karbonát alacsony Tg értékkel és jó rugalmassággal.
Ha az ilyen típusú gumiporokat habarcsra visszük fel, mindegyik késlelteti a cement kötési idejét, de a késleltető hatás kisebb, mint a hasonló emulziók közvetlen felhordásakor.Összehasonlításképpen, a sztirol-butadién rendelkezik a legnagyobb késleltető hatással, az etilén-vinil-acetát pedig a legkisebb késleltető hatással.Ha az adagolás túl kicsi, a habarcs teljesítményét javító hatása nem nyilvánvaló.
Feladás időpontja: 2023.03.03