A cellulóz -éter egy szintetikus polimer, amely természetes cellulózból készül, mint alapanyag kémiai módosítással. A cellulóz -éter a természetes cellulóz, a cellulóz -éter termelése és a szintetikus polimer származéka, a legalapvetőbb anyag a cellulóz, a természetes polimer vegyületek. A természetes cellulóz szerkezetének sajátossága miatt maga a cellulóz nem képes reagálni az éteresítőszerrel. A duzzadószer kezelése után azonban a molekuláris láncok és a láncok közötti erős hidrogénkötéseket megsemmisítettük, és a hidroxilcsoport aktivitását a reakció képességével lúgos cellulózba engedtük, és a cellulóz -éterrel az éteresítőszer reakciójával - az OH csoportba - vagy csoportba jutott.
A cellulóz -éterek tulajdonságai a szubsztituensek típusától, számától és eloszlásától függnek. A cellulóz -éter osztályozása a szubsztituensek típusán, az éterezés fokán, az oldhatóságon és a kapcsolódó alkalmazáson alapul. A molekuláris lánc szubsztituensek típusa szerint az egyetlen éterre és a vegyes éterre osztható. Az MC -t általában egyetlen éterként használják, míg a HPMC vegyes éter. A metil-cellulóz-éter MC egy természetes cellulóz-glükózegység a hidroxil-en a metoxid, amelyet a termékszerkezet-képlettel helyettesítünk [Co H7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X, Hydroxypropil-metil-cellulóz-cellulóz-hpmc egy egység a hidroxil részét képezi, egy másik rész a Hydroxypropypropy produkciója, egy másik rész, a Hydroxypropy produkciója, egy másik rész, a Hydroxypropy produkciója, egy másik rész, a Hydroxypropy produkciója, egy másik rész, a Hydroxypropy produkciója, a hydroxyproplice részét képezi. [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X és hidroxi-etil-metil-cellulóz-éter hemc, amelyet széles körben használnak és értékesítenek a piacon.
Az oldhatóságból oszlanak ionos és nem-ion típusúak. A vízben oldódó nem-ionos cellulóz-éter elsősorban alkil-éterből és hidroxil-alkil-éterből áll, két fajta sorozatból áll. Az ionos CMC -t elsősorban szintetikus mosószer, textil, nyomtatás, étel és kőolaj kizsákmányolásában használják. Nemionos MC, HPMC, HEMC és egyéb, elsősorban építőanyagokban, latex bevonatokban, gyógyszerekben, napi kémiában és más szempontokban. Mint vastagítószer, vízmegtartószer, stabilizátor, diszpergálószer, filmformáló szer.
Cellulóz -étervíz -visszatartás
Az építőanyagok, különösen a száraz vegyes habarcs előállításában a cellulóz -éter pótolhatatlan szerepet játszik, különösen a speciális habarcs (módosított habarcs) előállításában, nélkülözhetetlen rész.
A vízben oldódó cellulóz-éter fontos szerepének a habarcsban főleg három szempontja van, az egyik kiváló víztartási képesség, a második a habarcs konzisztenciájának és a tixotropynak a hatása, a harmadik pedig a cementtel való kölcsönhatás.
A cellulóz -éter víz visszatartása, a hidroszkóposság alapjától, a habarcs összetételétől, a habarcsréteg vastagságától, a habarcs vízigényétől, a kondenzációs anyag kondenzációs időjétől függ. A cellulóz -éter víz visszatartása maga a cellulóz -éter oldhatóságából és dehidrációjából származik. Közismert, hogy a cellulóz molekuláris láncok, bár nagyszámú erősen hidratált OH -csoportot tartalmaznak, oldhatatlanok a vízben, mivel erősen kristályos szerkezetük miatt. A hidroxilcsoportok hidratációs képessége önmagában nem elegendő az erős intermolekuláris hidrogénkötések és van der Waals erők fizetéséhez. Amikor a szubsztituenseket a molekuláris láncba vezetik be, akkor a szubsztituensek nemcsak elpusztítják a hidrogén láncot, hanem a láncos hidrogénkötések is megszakadnak a szomszédos láncok közötti szubsztituensek miatt. Minél nagyobb a szubsztituensek, annál nagyobb a molekulák közötti távolság. Minél nagyobb a hidrogénkötés-hatás megsemmisítése, a cellulózrács tágulása, a cellulóz-éterbe történő oldat vízoldhatóvá válik, a nagy viszkozitási oldat képződése. Ahogy a hőmérséklet emelkedik, a polimer hidratálása csökken, és a láncok közötti vizet kiszorítják. Ha a dehidratáló hatás elegendő, akkor a molekulák aggregálódni kezdenek, és a gél egy háromdimenziós hálózatba hajtódik. A habarcs víz visszatartását befolyásoló tényezők közé tartozik a cellulóz -éter viszkozitása, adagolása, részecskék finomsága és szolgáltatási hőmérséklete.
Minél nagyobb a cellulóz -éter viszkozitása, annál jobb a víz -visszatartási teljesítmény, a polimer oldat viszkozitása. A polimer molekulatömegét (a polimerizáció fokát) a lánc molekuláris szerkezetének hossza és morfológiája is meghatározza, és a szubsztituensek számának eloszlása közvetlenül befolyásolja a viszkozitási tartományt. [eta] = km alfa
A polimer oldatok belső viszkozitása
M polimer molekulatömeg
α polimer jellemző állandó
K viszkozitási oldat együtthatója
A polimer oldat viszkozitása a polimer molekulatömegétől függ. A cellulóz -éter oldatok viszkozitása és koncentrációja különféle alkalmazásokhoz kapcsolódik. Ezért az egyes cellulóz -éternek sokféle viszkozitási specifikációja van, a viszkozitási szabályozás elsősorban az lúgos cellulóz lebomlásán keresztül, nevezetesen a cellulóz molekuláris lánc törése révén.
A részecskemérethez minél finomabb a részecske, annál jobb a víz visszatartása. A cellulóz -éter nagy részecskéi a vízzel, a felület azonnal feloldódik, és gélt képez az anyag becsomagolása érdekében, hogy megakadályozzák a vízmolekulák áthatolását A cellulóz -éter oldhatósága az egyik tényező a cellulóz -éter kiválasztásához.
A cellulóz -éter sűrűsítése és tixotropia
A cellulóz -éter második hatása - a vastagodás: cellulóz -éter polimerizációs fokától, oldat koncentrációjától, nyírási sebességét, hőmérsékletét és egyéb állapotától függ. Az oldat gélesedési tulajdonsága egyedi az alkil -cellulózra és annak módosított származékaira. A gélesedési jellemzők a szubsztitúciós fokhoz, az oldatkoncentrációhoz és az adalékanyagok fokához kapcsolódnak. A hidroxil -alkil -módosított származékok esetében a gél tulajdonságai szintén kapcsolódnak a hidroxil -alkil -módosítás mértékéhez. Az alacsony viszkozitású MC és a HPMC oldatkoncentrációjához 10% -15% koncentrációs oldatot lehet előállítani, a közepes viszkozitású MC és a HPMC 5% -10% -os oldatot lehet előállítani, a magas viszkozitású MC és a HPMC pedig csak 2% -3% -os oldatot lehet előállítani, és általában a cellulóz-éter viszkozitását szintén besorolhatjuk 1% -2% -os oldattal. A nagy molekulatömegű cellulóz-éter sűrítő hatékonysága, az oldat azonos koncentrációja, a különböző molekulatömegű polimerek eltérő viszkozitásúak, viszkozitás és molekulatömegek fejezhetők ki a következőképpen, [η] = 2,92 × 10-2 (dpn) 0,905, dpn a magas polimerizációs fok. Alacsony molekulatömegű cellulóz -éter, hogy többet adjon hozzá a cél viszkozitásának eléréséhez. Viszkozitása kevésbé függ a nyírási sebességtől, a magas viszkozitástól a cél viszkozitás eléréséhez, a kevesebb hozzáadáshoz szükséges mennyiséghez, a viszkozitás a vastagodási hatékonyságtól függ. Ezért egy bizonyos konzisztencia elérése érdekében garantálni kell egy bizonyos mennyiségű cellulóz -éter (oldat koncentrációja) és az oldat viszkozitásának. Az oldat gélési hőmérséklete lineárisan csökkent az oldat koncentrációjának növekedésével, és egy bizonyos koncentráció elérése után a gélesedés szobahőmérsékleten történt. A HPMC szobahőmérsékleten magas gélkoncentrációval rendelkezik.
A konzisztencia úgy is beállítható, hogy kiválasztja a részecskeméret és a cellulóz -éterek különböző módosítási fokú. Az úgynevezett módosítás a hidroxil-alkilcsoport bevezetése bizonyos fokú szubsztitúcióban az MC vázszerkezetén. A két szubsztituens, azaz a metoxi és hidroxilcsoportok DS és MS relatív szubsztitúciós értékeinek relatív helyettesítési értékeinek megváltoztatásával. A cellulóz -éter különféle tulajdonságai szükségesek, ha megváltoztatják kétféle szubsztituens relatív helyettesítési értékeit.
A konzisztencia és a módosítás közötti kapcsolat. Az 5. ábrán a cellulóz-éter hozzáadása befolyásolja a habarcs vízfogyasztását, és megváltoztatja a víz és a cement vízkötő arányát, amely a sűrítő hatás. Minél magasabb az adag, annál több vízfogyasztás.
A poros építőanyagokban használt cellulóz -étereknek gyorsan feloldódniuk kell a hideg vízben, és a rendszernek megfelelő konzisztenciát kell biztosítaniuk. Ha egy adott nyírási sebesség továbbra is flokkulens és kolloid, akkor ez egy nem megfelelő vagy rossz minőségű termék.
Jó lineáris kapcsolat van a cement iszap konzisztenciája és a cellulóz -éter adagja között, a cellulóz -éter jelentősen növeli a habarcs viszkozitását, annál nagyobb az adagolás, annál nyilvánvalóbb a hatás.
A nagy viszkozitású cellulóz -éter vizes oldat magas tixotropiájú, ami a cellulóz -éter egyik jellemzője. Az MC típusú polimerek vizes oldatai általában pszeudoplasztikus, nem tixotropikus folyékonysággal rendelkeznek gélhőmérsékletük alatt, de a newtoni áramlási tulajdonságok alacsony nyírási sebesség mellett. Az ál -cellulóz -éter molekulatömegének vagy koncentrációjának növekedésével növekszik a pszeudoplaszticitás, és független a szubsztituens típusától és fokától. Ezért ugyanazon viszkozitási fokozatú cellulóz éterek, akár MC, HPMC vagy HEMC, mindig ugyanazokat a reológiai tulajdonságokat mutatják, amíg a koncentráció és a hőmérséklet állandó marad. A hőmérséklet növekedésekor szerkezeti gél képződik és magas tixotropikus áramlás történik. A magas koncentrációjú és alacsony viszkozitású cellulóz -éterek tixotropiát mutatnak még a gél hőmérséklete alatt. Ez az ingatlan nagy haszonnal jár az építési habarcs felépítésében, hogy beállítsa az áramlási és áramlási függő tulajdonságát. Itt meg kell magyarázni, hogy minél magasabb a cellulóz -éter viszkozitása, annál jobb a víz visszatartása, de minél nagyobb a viszkozitás, annál nagyobb a cellulóz -éter relatív molekulatömege, az oldhatóság megfelelő csökkentése, amely negatív hatással van a habarcs koncentrációjára és az építési teljesítményre. Minél magasabb a viszkozitás, annál nyilvánvalóbb a habarcs sűrítő hatása, de ez nem teljes arányos kapcsolat. Néhány alacsony viszkozitású, de a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának javításában módosított cellulóz -éter kiváló teljesítményt nyújt, a viszkozitás növekedésével javult a cellulóz -éter -víz visszatartása.
A postai idő: március 30-2022