A HPMC (hidroxi -propil -metil -cellulóz) egy olyan polimer anyag, amelyet széles körben használnak az építési területen, és egyedi fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek. A HPMC -t gyakran adalékanyagként használják az építőiparban az építőanyagok tulajdonságainak javítására, különösen a habarcsok, gitkos porok, bevonatok és cementtermékek területén.
1. alkalmazás habarcsban
Az építési habarcsokban a HPMC -t széles körben használják az építési teljesítmény javítására. Vízmegtartása, vastagodása és anti-sag tulajdonságai miatt a HPMC fontos szerepet játszik a kész keverésű habarcsokban, kerámia csempe ragasztókban, falazóhabarcsokban és más mezőkben.
Víztartalom: A HPMC jelentősen javíthatja a habarcs víztartási képességét, és megakadályozhatja, hogy a víz túl gyorsan elpárologjon, ezáltal biztosítva a cement elegendő hidratálását, és javítva a habarcs kötési szilárdságát és a repedés ellenállását. Ez a tulajdonság különösen fontos a magas hőmérsékletű környezetben, hogy elkerülje a habarcs túlzott szárítása által okozott repedést és erővesztést.
Vastagítás: A HPMC beállíthatja a habarcs folyékonyságát és viszkozitását, így a habarcsot az alkalmazás során simábbá és könnyebben felépíthető. Ugyanakkor javíthatja a habarcs nedvesíthetőségét és tapadását az alapanyaghoz, biztosítva, hogy a habarcs szilárdan rögzíthető legyen a falhoz vagy más alapanyagokhoz.
Anti-SAG: A HPMC megakadályozhatja a habarcs megereszkedését vagy megereszkedését, amikor függőleges felületeken épül, különösen vastag rétegek felépítésekor. Viszkozitási beállítási funkciója jó állapotban tarthatja a habarcsot a homlokzat felépítése során, és nem könnyű leesni.
2. Alkalmazás kerámia csempe ragasztókban
A kerámia csempe ragasztók közül a HPMC -t elsősorban a kerámia csempe kötési teljesítményének és építési működtethetőségének javítására használják. A modern építészetben a kerámia csempéket széles körben használják a fal- és padló dekorációhoz, tehát a ragasztó minősége döntő jelentőségű.
Javított kötési szilárdság: A HPMC a cement teljesebb hidratációs reakcióját biztosítja a vízvisszatartási és vastagító hatásain keresztül, ezáltal javítva a ragasztási szilárdságot a ragasztó és a kerámia csempe és a szubsztrát között. Ez nem csak kiterjeszti a csempe élettartamát, hanem megakadályozza őket, hogy a nem megfelelő tapadás miatt leesjenek.
Meghosszabbított nyitvatartási órák: A kerámia csempe lefektetési folyamata során az építőmunkásoknak gyakran elegendő időre van szükségük a kerámia csempe helyzetének beállításához. A HPMC hozzáadása meghosszabbíthatja a ragasztó nyitóidejét, így az építőmunkásoknak több időt adnak a működéshez és a kiigazításhoz, ezáltal javítva az építési hatékonyságot.
A csúszás megakadályozása: A kerámia csempe fektetésekor a homlokzaton a HPMC hatékonyan megakadályozhatja a kerámia csempe csúszását és megőrizni stabilitásukat az építkezés során. Ez nem csak csökkenti az építkezés nehézségeit, hanem javítja az építkezés minőségét is.
3. Alkalmazás gitkos porban
A HPMC szerepe a gitkos porban is nagyon fontos, elsősorban a gitt megmunkálhatóságának, a víz visszatarthatóságának és a repedés ellenállásának javításában.
Javított működésképesség: A HPMC hozzáadása a gitkos porhoz a gitkot simábbá teheti, és elkerülheti a karcolást, a szárazságot és az egyéb jelenségeket az építési folyamat során. Ugyanakkor javítható a gitt folyékonysága és rugalmassága is, megkönnyítve az építkezést.
Fokozott víztartás: A HPMC víztartási teljesítménye biztosítja, hogy a gitt teljesen hidratálódjon a falon, elkerülve a repedéseket vagy a por eltávolítását a gyors vízvesztés miatt. Különösen a száraz vagy magas hőmérsékletű környezetben a HPMC hatékonyan késleltetheti a víz elpárologását, biztosítva a gitt szubsztráthoz való megfelelő kötődését.
Javítsa a repedés ellenállását: A szárítási folyamat során a gitt az egyenetlen vízvesztés miatt repedhet. A HPMC egységes vízmegtartási képessége révén lehetővé teszi a gátt egyenletesebb szárítását, ezáltal jelentősen csökkentve a repedés kockázatát.
4. Alkalmazás bevonatokban
A HPMC szerepet játszik a víz alapú bevonatok vastagításában, vízmegtartásában és stabilizálásában is.
Sűrítő hatás: A bevonatokban a HPMC -t elsősorban a bevonat viszkozitásának beállítására használják, így a bevonatot egységesebbé teszik a kefe vagy permetezési folyamat során, és jó szintű és működőképességgel rendelkeznek. Ugyanakkor megakadályozhatja a festék megereszkedését és biztosíthatja a festményhatást.
Vízmegtartás: A HPMC megakadályozhatja, hogy a bevonat túl gyorsan elpárologjon az építkezés során, ami befolyásolja az építési minőséget. Különösen a magas hőmérsékletű vagy rossz szellőztetési körülményekkel rendelkező környezetekben a HPMC vízmegtartása jelentősen javíthatja a bevonat építési hatását.
Stabilizáló hatás: A HPMC javíthatja a bevonatok tárolási stabilitását is, megakadályozhatja a bevonatok delaminálását és csapadékát a hosszú távú tárolás során, és fenntarthatja a bevonatok egységességét és minőségi stabilitását.
5. Alkalmazás cementtermékekben
A HPMC-t szintén széles körben használják az előregyártott cement termékekben és az önszintű padlóanyagokban. Javíthatja a repedés ellenállását, a nyomószilárdságot és a cementtermékek felületének simaságát.
Javított repedési ellenállás: A HPMC víztartási hatása biztosítja, hogy a cement ne repedjen a víz gyors elpárologása miatt a keményedési folyamat során, ezáltal javítva a termék általános minőségét és tartósságát.
Javítsa a felületminőséget: A HPMC simábbá és simábbá teszi a cementtermékek felületét, csökkenti a felszíni buborékok és repedések előállítását, és javítja a késztermék megjelenési minőségét.
Javítsa az építési teljesítményt: Az önszintű padlóanyagokban a HPMC vastagító hatása javíthatja az anyag folyékonyságát, így a padlószerkezet egységesebbé és simábbá válik, és elkerülheti az egyenetlen települést és a repedést.
6. Egyéb alkalmazások
A fenti fő alkalmazások mellett a HPMC fontos szerepet játszik a vízszigetelő anyagokban, a szigetelő anyagokban, a tömítőanyagokban és más területeken is. A vízálló anyagok között a vízmegtartási és megvastagodási tulajdonságai javíthatják az anyag építési teljesítményét és vízszigetelő hatását; A termikus szigetelő anyagok közül a HPMC elősegíti az anyag kötési szilárdságát és stabilitását.
A HPMC széles körű alkalmazása az építési területen kiváló fizikai és kémiai tulajdonságainak köszönhető. Fontos építési adalékanyagként a HPMC nemcsak javíthatja a víz visszatartását, az anyagok megvastagodását és a repedés ellenállását, hanem jelentősen javítja az építési teljesítményt és a késztermék minőségét. A modern felépítés során, függetlenül attól, hogy habarcs, csempe ragasztó, gitkos por, bevonatok és cementtermékek, a HPMC pótolhatatlan szerepet játszik, elősegítve az építőanyagok technológiai fejlődését és javítva az építési hatékonyságot.
A postai idő: szeptember-13-2024