Jelenleg a hazai hidroxi-propil-metil-cellulóz minősége nagyon változó, az ára pedig nagyon változó, ami megnehezíti a vásárlók számára a megfelelő választást. Ugyanennek a külföldi cégnek a módosított HPMC-je sokéves kutatás eredménye. A nyomelemek hozzáadása javíthatja az építési teljesítményt és javíthatja a működőképességet. Természetesen hatással lesz néhány más tulajdonságra is, de általában véve hatékony; Az egyéb összetevők hozzáadásának egyetlen célja a költségek csökkentése, ami jelentősen csökkenti a vízvisszatartást, a kohéziót és a termék egyéb tulajdonságait, ami számos építési minőségi problémát eredményez.
A következő különbségek vannak a tiszta HPMC és a hamisított HPMC között:
1. A tiszta HPMC vizuálisan bolyhos, térfogatsűrűsége alacsony, 0,3-0,4 g/ml; A hamisított HPMC jobb folyékonyságú és nehezebbnek érzi magát, ami nyilvánvalóan eltér az eredeti terméktől.
2. A tiszta HPMC vizes oldat tiszta, nagy fényáteresztő képességű, és vízvisszatartási aránya ≥ 97%; A hamisított HPMC vizes oldat zavaros, és a vízvisszatartási arány nehezen érhető el 80%-os.
3. A tiszta HPMC nem szagolhat ammónia, keményítő és alkohol; A hamisított HPMC gyakran mindenféle szagot érez, még ha íztelen is, nehéznek érzi magát.
4. A tiszta HPMC por mikroszkóp alatt vagy nagyító alatt rostos; A hamisított HPMC szemcsés szilárd anyag vagy kristály formájában megfigyelhető mikroszkóp vagy nagyító alatt.
200 000-es leküzdhetetlen magasság?
Számos hazai szakértő és tudós publikált olyan közleményeket, amelyek szerint a HPMC-gyártást korlátozza a hazai berendezések biztonsága és tömítése, a szuszpenziós eljárás és az alacsony nyomású gyártás, és a hétköznapi vállalkozások nem tudnak 200 000-nél nagyobb viszkozitású termékeket előállítani. Nyáron még 80 000-nél nagyobb viszkozitású termékeket sem lehet előállítani. Úgy vélik, hogy az úgynevezett 200 000 terméknek hamis terméknek kell lennie.
A szakértő érvei nem ésszerűtlenek. A korábbi hazai termelési helyzet szerint a fenti következtetések valóban levonhatók.
A HPMC viszkozitásának növelésének kulcsa a reaktor nagy tömítettsége és a nagynyomású reakció, valamint a kiváló minőségű nyersanyagok. A nagy légzárás megakadályozza a cellulóz oxigén általi lebomlását, a nagynyomású reakciókörülmények pedig elősegítik az éterezőszer behatolását a cellulózba és biztosítja a termék egyenletességét.
A 200 000 cps hidroxipropil-metil-cellulóz alapindexe:
2%-os vizes oldat viszkozitása 200000 cps
Termék tisztasága ≥98%
Metoxitartalom 19-24%
Hidroxipropoxitartalom: 4-12%
200 000 cps hidroxipropil-metil-cellulóz jellemzői:
1. Kiváló vízmegtartó és sűrítő tulajdonságok, amelyek biztosítják a hígtrágya teljes hidratálását.
2. Nagy kötési szilárdság és jelentős levegőt magával ragadó hatás hatékonyan gátolja a zsugorodást és a repedést.
3. Késleltesse a cementhidratáció hőleadását, késleltesse a kötési időt, és szabályozza a cementhabarcs működési idejét.
4. Javítja a szivattyúzott habarcs víz állagát, javítja a reológiát, és megakadályozza a szegregációt és a vérzést.
5. Speciális termékek, amelyek nyáron a magas hőmérsékletű építési környezetet célozzák meg, hogy biztosítsák a hígtrágya hatékony hidratálását delamináció nélkül.
A laza piaci felügyelet miatt a habarcsiparban egyre élesebb a verseny. A piac kiszolgálása érdekében egyes kereskedők nagy mennyiségű olcsó anyagot kevertek össze, hogy olcsó cellulóz-étert állítsanak elő. Itt a szerkesztő köteles emlékeztetni az ügyfeleket, hogy ne vakon hajszolják az alacsony árakat, nehogy becsapják magukat, mérnöki balesetekhez vezethet, és végső soron a veszteségek meghaladják a nyereséget.
Általános hamisítási módszerek és azonosítási módszerek:
(1) A cellulóz-éterhez amid hozzáadása gyorsan növelheti a cellulóz-éter-oldat viszkozitását, és lehetetlenné teszi annak viszkoziméterrel történő azonosítását.
Azonosítási módszer: Az amidok sajátosságaiból adódóan az ilyen cellulóz-éteres oldatok gyakran szálkásodási jelenséget mutatnak, de a jó cellulóz-éter feloldódása után nem jelentkezik húros jelenség, az oldat zselészerű, úgynevezett ragadós, de nem kötődik.
(2) Adjunk keményítőt a cellulóz-éterhez. A keményítő általában vízben oldhatatlan, és az oldat fényáteresztő képessége gyakran gyenge.
Azonosítás módja: Cellulóz-éter oldatot jóddal csepegtetünk, ha a színe kékre vált, akkor keményítő hozzáadásának tekinthető.
(3) Adjon hozzá polivinil-alkohol port. Mint mindannyian tudjuk, a polivinil-alkohol-por, például a 2488 és 1788 piaci ára gyakran alacsonyabb, mint a cellulóz-éter, és a polivinil-alkohol por összekeverése csökkentheti a cellulóz-éter költségét.
Azonosítási módszer: Ez a fajta cellulóz-éter gyakran szemcsés és sűrű. Vízzel gyorsan feloldódik, üvegrúddal szedjük össze az oldatot, ott nyilvánvalóbb lesz a húros jelenség.
Összegzés: A cellulóz-éter vízvisszatartása speciális szerkezete és csoportjai miatt nem pótolható más anyagokkal. Mindegy, hogy milyen töltőanyagot keverünk bele, ameddig nagy mennyiségben keverjük, a vízvisszatartása jelentősen csökken. A 10 W normál viszkozitású HPMC mennyisége a közönséges habarcsban 0,15-0,2 ‰, és a vízvisszatartási arány >88%. A vérzés súlyosabb. Ezért a vízvisszatartási arány fontos mutató a HPMC minőségének mérésére, legyen az jó vagy rossz, mindaddig, amíg a habarcshoz adják, egy pillantásra egyértelmű lesz.
Feladás időpontja: 2023. május 10