Az ipar folyamatos fejlődésével és a technológia fejlesztésével, a külföldi habarcs -permetezőgépek bevezetésével és fejlesztésével, a mechanikus permetezési és vakolási technológiát az elmúlt években jelentősen fejlődtek ki. A mechanikus permetezési habarcs különbözik a szokásos habarcstól, amelyhez magas vízmegtartási teljesítményt, megfelelő folyékonyságot és bizonyos szaggatásgátló teljesítményt igényel. Általában a habarcshoz hidroxi -propil -metil -cellulózt adnak, amelynek cellulóz -éterét (HPMC) a legszélesebb körben használják. A habarcsban a hidroxi -propil -metil -cellulóz HPMC fő funkciói a következők: sűrítés és viszkozifikáció, a reológia beállítása és a kiváló vízmegtartási képesség. A HPMC hiányosságait azonban nem lehet figyelmen kívül hagyni. A HPMC-nek levegőbefutó hatása van, amely több belső hibát okoz, és súlyosan csökkenti a habarcs mechanikai tulajdonságait. A Shandong Chenbang Fine Chemical Co., Ltd. megvizsgálta a HPMC hatását a víz visszatartási sebességére, a sűrűségre, a levegőtartalomra és a habarcs mechanikai tulajdonságaira a makroszkopikus szempontból, és megvizsgálta a hidroxi -propil -metil -kellulóz HPMC hatását a habarcs szerkezetének L szerkezetére a mikroszkópos aspektusból. -
1. tesztelés
1.1 nyersanyagok
Cement: A kereskedelemben kapható p.0 42,5 cement, 28D hajlító és nyomószilárdsága 6,9, illetve 48,2 MPa; homok: chengde finom folyó homok, 40-100 háló; Cellulóz-éter: Shandong Chenbang Fine Chemical Co., Ltd. Hydroxypropil-metil-cellulóz-éter, fehér por, nominális viszkozitás 40, 100, 150, 200 PA-S; Víz: Tiszta csapvíz.
1.2 Tesztelési módszer
A JGJ/T 105-2011 szerint „A mechanikus permetezés és a vakolás építési előírásai” szerint a habarcs konzisztenciája 80-120 mm, és a víz visszatartási aránya meghaladja a 90%-ot. Ebben a kísérletben a mész-homokarányt 1: 5-re állítottuk be, a konzisztenciát (93+2) mm-en szabályoztuk, és a cellulóz-étert kívül keverjük, és a keverési mennyiség a cement tömegén alapult. A habarcs alapvető tulajdonságait, mint például a nedves sűrűség, a levegő tartalma, a víz visszatartása és a konzisztencia, a JGJ 70-2009 „Az építési habarcs alapvető tulajdonságainak vizsgálati módszerei” alapján teszteljük, és a levegőtartalmat a sűrűség módszerének megfelelően teszteljük. A minták előkészítését, hajlító és nyomószilárdsági vizsgálatát a GB/T 17671-1999 szerint végeztük: „A cement habarcs homok szilárdságának (ISO módszer) tesztelésének módszerei”. A lárvák átmérőjét higany porozimetriával mértük. A Mercury poroziméter modellje az Autopore 9500 volt, és a mérési tartomány 5,5 nm-360 μm volt. Összesen 4 tesztkészletet végeztek. A cement-homok arány 1: 5, a HPMC viszkozitása 100 PA-S, a 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%(a számok A, B, C, D).
2. Eredmények és elemzés
2.1 A HPMC hatása a cementhabarcs víztartási sebességére
A víz visszatartása a habarcs víz tartásának képességére utal. A géppermetezett habarcsban a cellulóz-éter hozzáadása hatékonyan visszatarthatja a vizet, csökkentheti a vérzés sebességét, és megfelelhet a cement alapú anyagok teljes hidratálásának követelményeinek. A HPMC hatása a habarcs vízmegtartására.
A HPMC -tartalom növekedésével a habarcs vízmegtartási sebessége fokozatosan növekszik. A hidroxi -propil -metil -cellulóz -éter görbéi 100, 150 és 200 PA.S viszkozitással alapvetően azonosak. Ha a tartalom 0,05%-0,15%, a vízmegtartási arány lineárisan növekszik, és ha a tartalom 0,15%, a vízmegtartási arány nagyobb, mint 93%. ; Ha a szemcsék mennyisége meghaladja a 0,20%-ot, akkor a víz visszatartási arányának növekvő tendenciája lecsökkent, jelezve, hogy a HPMC mennyisége közel van a telítettséghez. A HPMC mennyiségének befolyásolási görbéje 40 pa. Viszkozitással a víz visszatartási sebességére megközelítőleg egyenes. Ha az összeg meghaladja a 0,15%-ot, akkor a habarcs vízmegtartási sebessége lényegesen alacsonyabb, mint a másik három típusú HPMC -t, ugyanolyan viszkozitással. Általánosságban úgy gondolják, hogy a cellulóz -éter víztartási mechanizmusa: a cellulóz -éter molekulán és az oxigénatomon lévő hidroxilcsoport a vízmolekulához kapcsolódik, hogy hidrogénkötést képezzen, így a szabad víz kötött vízré váljon, így jó vízrarakciós hatást gyakorol; Úgy gondolják továbbá, hogy a vízmolekulák és a cellulóz -éter molekuláris láncok közötti interdiffúzió lehetővé teszi a vízmolekulák bejutását a cellulóz -éter -makromolekuláris láncok belsejébe, és erős kötő erőknek kell alávetni, ezáltal javítva a cement -iszap víz visszatartását. A kiváló víztartás megőrizheti a habarcs homogénjét, nem könnyű elkülöníteni, és jó keverési teljesítményt kaphat, miközben csökkenti a mechanikai kopást és növeli a habarcs permetezőgép élettartamát.
2.2 A hidroxi -propil -metil -cellulóz HPMC hatása a cementhabarcs sűrűségére és levegőtartalmára
Ha a HPMC mennyisége 0-0,20%, akkor a habarcs sűrűsége hirtelen csökken a HPMC mennyiségének növekedésével, 2050 kg/m3-ról körülbelül 1650 kg/m3-ra, ami körülbelül 20% -kal alacsonyabb; Ha a HPMC mennyisége meghaladja a 0,20%-ot, akkor a sűrűség csökken. Nyugodtan. Összehasonlítva a 4 típusú HPMC -t a különböző viszkozitással, annál nagyobb a viszkozitás, annál alacsonyabb a habarcs sűrűsége; A habarcs sűrűséggörbéi, amelynek vegyes viszkozitása 150 és 200 PA.S HPMC, alapvetően átfedésben van, jelezve, hogy amint a HPMC viszkozitása tovább növekszik, a sűrűség már nem csökken.
A habarcs levegőtartalmának változási törvénye ellentétes a habarcs sűrűségének megváltozásával. Ha a hidroxi-propil-metil-cellulóz HPMC tartalma 0-0,20%, a HPMC-tartalom növekedésével, a habarcs levegőtartalma szinte lineárisan növekszik; A HPMC tartalma meghaladja a 0,20%után, a levegő tartalma alig változik, jelezve, hogy a habarcs levegővel járó hatása közel van a telítettséghez. A HPMC levegőbefutó hatása 150 és 200 PA.S viszkozitással nagyobb, mint a HPMC értéke, 40 és 100 Pa.S.
A cellulóz-éter levegőt érintő hatását elsősorban a molekuláris szerkezete határozza meg. A cellulóz -éternek mind hidrofil csoportja (hidroxil, éter), mind hidrofób csoportokkal (metil-, glükózgyűrű), és felületaktív anyag. , felületi aktivitással rendelkezik, így levegővel járó hatással rendelkezik. Egyrészt a bevezetett gáz golyóscsapágyként működhet a habarcsban, javíthatja a habarcs működési teljesítményét, növeli a mennyiséget és növeli a kimenetet, ami a gyártó számára előnyös. Másrészt azonban a levegővel járó hatás növeli a habarcs levegőtartalmát és a porozitást a keményedés után, ami a káros pórusok növekedését eredményezi, és jelentősen csökkenti a mechanikai tulajdonságokat. Noha a HPMC-nek bizonyos levegővel járó hatása van, nem helyettesítheti a levegőbe irányuló szert. Ezen túlmenően, ha a HPMC-t és a levegő-bevitt szert egyszerre használják, akkor a levegőbe jutó szer kudarcot vallhat.
2.3 A HPMC hatása a cementhabarcs mechanikai tulajdonságaira
Ha a HPMC mennyisége csak 0,05%, akkor a habarcs hajlítószilárdsága szignifikánsan csökken, ami körülbelül 25% -kal alacsonyabb, mint az üres minta, a hidroxi -propil -metil -cellulóz HPMC -vel, és a nyomószilárdság csak az üres minta 65% -át képes elérni -80%. Ha a HPMC mennyisége meghaladja a 0,20%-ot, akkor a habarcs hajlítószilárdságának és nyomószilárdságának csökkenése nem nyilvánvaló. A HPMC viszkozitása csekély hatással van a habarcs mechanikai tulajdonságaira. A HPMC sok apró légbuborékot vezet be, és a habarcsra gyakorolt levegővel járó hatás növeli a habarcs belső porozitását és káros pórusait, ami a nyomószilárdság és a hajlítószilárdság szignifikáns csökkenését eredményezi. A habarcs szilárdságának csökkenésének egy másik oka a cellulóz-éter víztartási hatása, amely a megkeményedett habarcsban tartja a vizet, és a nagy vízkötő arány a tesztblokk szilárdságának csökkenéséhez vezet. A mechanikus építőipari habarcshoz, bár a cellulóz -éter jelentősen növeli a habarcs víztartási sebességét és javíthatja annak működésképességét, ha az adag túl nagy, súlyosan befolyásolja a habarcs mechanikai tulajdonságait, így a kettő közötti kapcsolatot ésszerűen meg kell mérni.
A hidroxi -propil -metil -cellulóz HPMC tartalmának növekedésével a habarcs hajtogatási aránya általános növekvő tendenciát mutatott, amely alapvetően lineáris kapcsolat volt. Ennek oka az, hogy a hozzáadott cellulóz -éter nagyszámú légbuborékot vezet be, ami több hibát okoz a habarcson belül, és a vezető nyomószilárdsága a rózsahabarcs hirtelen csökken, bár a hajlítószilárdság szintén bizonyos mértékben csökken; De a cellulóz -éter javíthatja a habarcs rugalmasságát, ez előnyös a hajlítószilárdsághoz, ami a csökkenési sebesség lassulását teszi. Átfogó figyelembe véve, a kettő együttes hatása a hajtogatási arány növekedéséhez vezet.
2.4 A HPMC hatása a habarcs L átmérőjére
A pórusméret -eloszlási görbe, a pórusméret -eloszlási adatok és az AD -minták különféle statisztikai paramétereiből látható, hogy a HPMC nagy hatással van a cementhabarcs pórusszerkezetére:
(1) A HPMC hozzáadása után a cementhabarcs pórusmérete jelentősen növekszik. A pórusméret -eloszlási görbén a kép területe jobbra mozog, és a csúcsértéknek megfelelő pórusérték nagyobb lesz. A HPMC hozzáadása után a cementhabarcs medián pórusátmérője szignifikánsan nagyobb, mint az üres minta, és a minta medián pórusátmérője 0,3% -os adagolással 2 nagyságrenddel növekszik az üres mintához képest.
(2) Ossza fel a pórusokat a betonban négy típusra, nevezetesen ártalmatlan pórusokra (≤20 nm), kevésbé káros pórusokra (20-100 nm), káros pórusok (100-200 nm) és sok káros pórus (≥200 nm). Az 1. táblázatból látható, hogy a HPMC hozzáadása után jelentősen csökken a káros lyukak vagy a kevésbé káros lyukak száma, és a káros lyukak száma vagy a káros lyukak száma növekszik. A minták ártalmatlan pórusai vagy kevésbé káros pórusai, amelyek nem keverednek a HPMC -vel, körülbelül 49,4%. A HPMC hozzáadása után a ártalmatlan pórusok vagy a kevésbé káros pórusok jelentősen csökkennek. Például 0,1% -os adagot véve a ártalmatlan pórusokat vagy a kevésbé káros pórusokat körülbelül 45% -kal csökkentik. %, a 10umnál nagyobb káros lyukak száma körülbelül 9 -szer növekedett.
(3) A medián pórusátmérő, az átlagos pórusátmérő, a specifikus pórusmennyiség és a fajlagos felület nem követi a nagyon szigorú változási szabályt a hidroxi -propil -metil -cellulóz HPMC -tartalom növekedésével, amely a higanyviszonyok mintájának kiválasztásával összefüggésben lehet. a nagy diszperzióval kapcsolatos. De összességében a pórus átmérője, az átlagos pórusátmérő és a minta specifikus pórusmennyisége a HPMC -vel keverve növekszik az üres mintához képest, míg a specifikus felület csökken.
A postai idő: április-03-2023