Az adalékanyagok kulcsszerepet játszanak a szárazon kevert építőhabarcsok teljesítményének javításában. Az alábbiakban a latexrpor és a cellulóz alapvető tulajdonságait elemezzük és összehasonlítjuk, valamint a szárazon kevert habarcstermékek teljesítményét elemzi adalékanyagok felhasználásával.
Újra diszpergálható latex por
Az újradiszpergálható latexrport speciális polimer emulzió porlasztva szárításával dolgozzák fel. A szárított latexrpor néhány 80–100 mm-es gömb alakú részecskék, amelyek összegyűlnek. Ezek a részecskék vízben oldódnak, és stabil diszperziót képeznek, amely valamivel nagyobb, mint az eredeti emulziós részecskék, amelyek dehidratálás és szárítás után filmet képeznek.
A különböző módosítási intézkedések miatt az újradiszpergálható latexpor különböző tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a vízállóság, a lúgállóság, az időjárásállóság és a rugalmasság. A habarcsban használt latexrpor javíthatja a habarcs ütésállóságát, tartósságát, kopásállóságát, könnyű felépítését, kötési szilárdságát és kohézióját, időjárásállóságát, fagy-olvadásállóságát, víztaszító képességét, hajlítószilárdságát és hajlítószilárdságát.
Cellulóz-éter
A cellulóz-éter egy általános kifejezés az alkálifém-cellulóz és az éterezőszer bizonyos körülmények közötti reakciójával előállított termékek sorozatára. Az alkáli cellulózt különböző éterezőszerekkel helyettesítik, hogy különböző cellulóz-étereket kapjanak. A szubsztituensek ionizációs tulajdonságai szerint a cellulóz-éterek két kategóriába sorolhatók: ionos (például karboxi-metil-cellulóz) és nemionos (például metil-cellulóz). A szubsztituens típusa szerint a cellulóz-éter monoéterre (például metil-cellulózra) és vegyes éterre (például hidroxi-propil-metil-cellulózra) osztható. Különböző oldhatóság szerint vízoldható (például hidroxi-etil-cellulóz) és szerves oldószerben oldható (például etil-cellulóz) stb. csoportokra osztható. A szárazon kevert habarcs főként vízoldható cellulóz, a vízoldható cellulóz pedig instant típusra és felületkezelt késleltetett oldódású típusra osztva.
A cellulóz-éter hatásmechanizmusa a habarcsban a következő:
(1) A habarcsban lévő cellulóz-éter vízben való feloldása után a felületi aktivitás révén biztosított a cementkötésű anyag hatékony és egyenletes eloszlása a rendszerben, és a cellulóz-éter védőkolloidként „beburkolja” a szilárd anyagot. részecskék és Külső felületén kenőfilm réteg képződik, amely stabilabbá teszi a habarcsrendszert, valamint javítja a habarcs folyékonyságát a keverési folyamat során és az építés simaságát.
(2) A cellulóz-éter-oldat saját molekulaszerkezetéből adódóan a habarcsban lévő vizet nem könnyen veszíti el, és hosszú időn keresztül fokozatosan engedi el, így a habarcs jó vízmegtartó képességgel és bedolgozhatósággal rendelkezik.
farost
A farost fő nyersanyagként növényekből készül, és számos technológiával feldolgozzák, és teljesítménye eltér a cellulóz-éterétől. A főbb tulajdonságok a következők:
(1) Oldhatatlan vízben és oldószerekben, valamint nem oldódik gyenge sav- és gyenge bázis oldatokban is
(2) Habarcsban alkalmazva statikus állapotban átfed egy háromdimenziós szerkezetet, növeli a habarcs tixotrópiáját és megereszkedéssel szembeni ellenállását, és javítja a megépíthetőséget.
(3) A farost háromdimenziós szerkezetéből adódóan a kevert habarcsban „vízzáró” tulajdonsággal rendelkezik, és a habarcsban lévő víz nem szívódik fel vagy távolítható el könnyen. De nem rendelkezik a cellulóz-éter magas vízvisszatartásával.
(4) A farost jó kapilláris hatása a habarcsban a „vízvezetés” funkciót tölti be, ami a habarcs felületi és belső nedvességtartalmát egyenletessé teszi, ezáltal csökkenti az egyenetlen zsugorodás okozta repedéseket.
(5) A farost csökkentheti a megkeményedett habarcs deformációs feszültségét, és csökkentheti a habarcs zsugorodását és repedését.
Feladás időpontja: 2023. március 10