A szárazhabarcsban a cellulóz-éter a fő adalékanyag, amely jelentősen javíthatja a nedves habarcs teljesítményét és befolyásolhatja a habarcs építőipari teljesítményét. A metil-cellulóz-éter szerepet játszik a vízvisszatartásban, a sűrítésben és az építési teljesítmény javításában. A jó vízmegtartó képesség biztosítja, hogy a habarcs nem okoz csiszolást, porosodást és szilárdságcsökkenést a vízhiány és a hiányos cementhidratáció miatt; sűrítő hatás A nedves habarcs szerkezeti szilárdsága nagymértékben megnő, és a metil-cellulóz-éter hozzáadása jelentősen javíthatja a nedves habarcs nedves viszkozitását, és jó tapadással rendelkezik a különböző aljzatokhoz, ezáltal javítva a nedves habarcs falon való teljesítményét. és a hulladék csökkentése; emellett különböző A cellulóz szerepe a termékekben is eltérő, például: a csemperagasztókban lévő cellulóz növelheti a nyitási időt és beállíthatja az időt; a mechanikus permetezőhabarcsban lévő cellulóz javíthatja a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát; az önterülőben a cellulóz a letelepedés, a szegregáció és a rétegződés megakadályozásában játszik szerepet.
A cellulóz-éter előállítása elsősorban természetes szálakból történik lúgos oldással, ojtási reakcióval (éterezés), mosással, szárítással, őrléssel és egyéb folyamatokkal. A természetes szálak fő alapanyagai a következőkre oszthatók: pamutszál, cédrusrost, bükkrost stb. A polimerizációs fokuk eltérő, ami befolyásolja termékeik végső viszkozitását. Jelenleg a nagy cellulózgyártók pamutszálat (a nitrocellulóz melléktermékét) használnak fő nyersanyagként. A cellulóz-éterek ionos és nemionos éterekre oszthatók. Az ionos típus főleg a karboxi-metil-cellulózsót, a nemionos típus pedig főleg a metil-cellulózt, a metil-hidroxi-etil- (propil)-cellulózt és a hidroxi-etil-cellulózt tartalmazza. Su és így tovább. Száraz porhabarcsban, mivel az ionos cellulóz (karboxi-metil-cellulózsó) kalciumionok jelenlétében instabil, ritkán használják száraz por termékekben, például cementkötésű oltott mészben, mint cementkötésű anyag.
A cellulóz vízvisszatartása az alkalmazott hőmérséklettel is összefügg. A metil-cellulóz-éter vízvisszatartása a hőmérséklet emelkedésével csökken. Például nyáron, amikor napfény van, a külső fal gittjét vakolják, ami gyakran felgyorsítja a cement és a habarcs megkötését. A keményedés és a vízvisszatartási arány csökkenése azt a nyilvánvaló érzést eredményezi, hogy az építési teljesítmény és a repedésgátló teljesítmény egyaránt hatással van. Ebben az esetben különösen fontos a hőmérsékleti tényezők hatásának csökkentése. Néha nem tudja kielégíteni a használati igényeket. Néhány kezelést a cellulózon végeznek, például növelik az éteresítés mértékét stb., hogy a vízvisszatartó hatás még mindig jobb hatást tudjon fenntartani magasabb hőmérsékleten.
A cellulóz vízvisszatartása: A habarcs vízvisszatartását befolyásoló fő tényezők közé tartozik a hozzáadott cellulóz mennyisége, a cellulóz viszkozitása, a cellulóz finomsága és az üzemi környezet hőmérséklete.
A cellulóz viszkozitása: Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízvisszatartó hatás, de minél nagyobb a viszkozitás, annál nagyobb a cellulóz molekulatömege, és ennek megfelelően csökken az oldhatósága, ami negatív hatással van az építési teljesítményre. és a habarcs szilárdsága. Minél nagyobb a viszkozitás, annál szembetűnőbb a habarcs sűrítő hatása, de ez nem egyenesen arányos. Minél nagyobb a viszkozitás, annál viszkózusabb lesz a nedves habarcs. Az építés során hozzátapad a kaparóhoz, és erősen tapad az aljzathoz, de nem sokat segít magának a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának növelésében, és az építés során sem lesz szembetűnő a belógó hatás.
A cellulóz finomsága: A finomság befolyásolja a cellulóz-éter oldhatóságát. A durva cellulóz általában szemcsés és könnyen diszpergálódik vízben agglomeráció nélkül, de az oldódási sebesség nagyon lassú. Nem alkalmas száraz porhabarcsban való használatra. Hazai termelés A cellulóz egy része pelyhes, nem könnyen diszpergálható és vízben oldódik, könnyen agglomerálható. Csak egy kellően finom por képes elkerülni a metil-cellulóz-éter agglomerációját víz hozzáadása és keverés közben. De a vastagabb cellulóz-éter nemcsak pazarló, hanem csökkenti a habarcs helyi szilárdságát is. Ha egy ilyen száraz porhabarcsot nagy területen készítenek, akkor a helyi habarcs kötési sebessége nyilvánvalóan csökken, és az eltérő kötési idők miatti repedések jelennek meg. A rövid keverési idő miatt a mechanikus felépítésű habarcs nagyobb finomságot igényel.
Feladás időpontja: 2023.02.13