A száraz habarcsban a cellulóz -éter egy fő adalékanyag, amely jelentősen javíthatja a nedves habarcs teljesítményét és befolyásolhatja a habarcs építési teljesítményét. A metil -cellulóz -éter a víz visszatartása, megvastagodása és az építési teljesítmény javításának szerepét játszik. A jó vízmegtartási teljesítmény biztosítja, hogy a habarcs ne okozza a csiszolást, a porlást és az erő csökkentését a vízhiány és a hiányos cement hidratáció miatt; Sűrítő hatás A nedves habarcs szerkezeti szilárdsága jelentősen megnőtt, és a metil -cellulóz -éter hozzáadása jelentősen javíthatja a nedves habarcs nedves viszkozitását, és jó tapadást mutat a különféle szubsztrátokhoz, ezáltal javítva a nedves habarcs teljesítményét a falon és csökkenti a hulladékot; Ezenkívül a cellulózban a termékekben való eltérő eltérő is eltérő, például: a cellulóz a csempe ragasztókban növelheti a nyitási időt és beállíthatja az időt; A cellulóz a mechanikus permetező habarcsban javíthatja a nedves habarcs szerkezeti szilárdságát; Az önszinten a cellulóz szerepet játszik a település, a szegregáció és a rétegződés megelőzésében.
A cellulóz -éter termelése elsősorban természetes szálakból készül, lúg oldódás, oltási reakció (éterezés), mosás, szárítás, őrlés és egyéb folyamatok révén. A természetes szálak fő nyersanyagai feloszthatók: pamutszál, cédrus rost, bükk rost stb. A polimerizáció mértéke eltérő, ami befolyásolja termékeik végső viszkozitását. Jelenleg a fő cellulózgyártók pamutszálat (nitrocellulóz mellékterméke) használják a fő nyersanyagként. A cellulóz-éterek oszlanak ionos és nem-ionosokra. Az ion típusú főként a karboxi-metil-cellulóz-só, a nemionos típus elsősorban a metil-cellulózt, a metil-hidroxi-etil-cellulózt és a hidroxi-etil-cellulózt tartalmazza. Su és így tovább. A száraz porhabarcsban, mivel az ionos cellulóz (karboxi -metil -cellulóz -só) kalciumionok jelenlétében instabil, ritkán használják száraz por termékekben, például cement reszkesztett mészben cementikus anyagként.
A cellulóz víz visszatartása az alkalmazott hőmérséklethez is kapcsolódik. A metil -cellulóz -éter víz visszatartása csökken a hőmérséklet növekedésével. Például nyáron, amikor napfény van, a külső falfestés vakolatban van, ami gyakran felgyorsítja a cement és a habarcs kikeményedését. A vízmegtartási arány keményedése és csökkenése azt a nyilvánvaló érzetet eredményezi, hogy mind az építési teljesítmény, mind a rothadásgátló teljesítmény befolyásolja. Ebben az esetben különösen kritikus a hőmérsékleti tényezők befolyásának csökkentése. Néha nem tudja kielégíteni a felhasználási igényeket. Néhány kezelést a cellulózon végeznek, például az éterezés fokának növelése stb., Hogy a víztartási hatás továbbra is jobb hatást gyakoroljon magasabb hőmérsékleten.
A cellulóz víz visszatartása: A habarcs víz visszatartását befolyásoló fő tényezők közé tartozik a hozzáadott cellulóz mennyisége, a cellulóz viszkozitása, a cellulóz finomsága és a működési környezet hőmérséklete.
A cellulóz viszkozitása: Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a viszkozitás, annál jobb a víz -visszatartási hatás, de minél nagyobb a viszkozitás, annál magasabb a cellulóz molekulatömege, és oldhatóságának megfelelő csökkenése, amely negatív hatással van a habarcs építési teljesítményére és szilárdságára. Minél magasabb a viszkozitás, annál nyilvánvalóbb a habarcs sűrítő hatása, de nem közvetlenül arányos. Minél magasabb a viszkozitás, annál viszkózusabb lesz a nedves habarcs. Az építkezés során ragaszkodni fog a kaparóhoz, és magas a szubsztráthoz, de nem sokat segít a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának növelésében, és az anti-sag-teljesítmény nem lesz nyilvánvaló az építkezés során.
A cellulóz finomsága: A finomság befolyásolja a cellulóz -éter oldhatóságát. A durva cellulóz általában szemcsés és könnyen diszpergálható vízben agglomeráció nélkül, de az oldódási sebesség nagyon lassú. Nem alkalmas a száraz porhabarcshoz való használatra. A belföldön előállított néhány cellulóz flokkulens, nem könnyű eloszlatni és feloldódni a vízben, és könnyen agglomerálható. Csak egy elég finom por elkerülheti a metil -cellulóz -éter agglomerációját, amikor víz és keverés közben hozzáadódik. De a vastagabb cellulóz -éter nemcsak pazarló, hanem csökkenti a habarcs helyi szilárdságát is. Ha egy ilyen száraz porhabarcsot nagy területen építenek, akkor a helyi habarcs kikeményedési sebessége nyilvánvalóan csökken, és a különböző kikeményedési idők miatti repedések jelennek meg. A rövid keverési idő miatt a habarcs mechanikus felépítésével nagyobb finomságot igényel.
A postai idő: február 13-2023